Auskleidung aus Keramikverbundstoff

Verschleißfeste Keramikauskleidungsplatte, hauptsächlich aus Aluminiumoxid, Siliziumkarbid und Zirkonoxid

Auskleidungsplatte aus Gummiverbundkeramik

Metall-Keramik-Liner

Verwendung einer verschleißfesten Keramikauskleidungsplatte: Es ist ein verschleißfestes Material für Materialförderanlagen oder Flüssigkeiten, die durch die Rohroberfläche in Erdöl, Bergbau, Stahlwerken, Kraftwerken und anderen Industrien fließen.Seine Hauptfunktion besteht darin, den Auswirkungen von Materialien auf die Rohrwand, der Korrosion chemischer Substanzen und der thermischen Auswirkung von Materialien wirksam zu widerstehen, den Verschleiß von Gerätekomponenten zu verringern, wodurch die Kosten für häufige Wartung erheblich gesenkt und die Lebensdauer verlängert werden von Ausrüstung, Es ist eine gute Wahl für industrielle verschleißfeste, schlagfeste und korrosionsbeständige Materialien.Merkmale der verschleißfesten Keramikauskleidungsplatte: Sie hat die Eigenschaften Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, bequeme Konstruktion usw. Sie ist ein ideales verschleißfestes Material für die Oberfläche von Förderanlagen von Materialien (z als Asche, Kohlenstaub, Mineralpulver, Rückstände, Zement usw.) in der Energie-, Metallurgie-, Kohle-, Erdöl-, Zement-, chemischen Industrie, Maschinen- und anderen Industrien.Es ist sehr sicher und zuverlässig bei Hochtemperaturkorrosion, Hochtemperaturverschleiß oder Hochtemperaturschmelzkorrosion zu verwenden, und seine Lebensdauer ist länger als die von Gussstein, verschleißfestem legiertem Stahlguss, Stahlkunststoff Die Installation von Verschleiß -beständige keramische Auskleidungsplatten aus Stahlkautschuk und anderen Materialien ist zehn- bis zwanzigmal höher: Je nach Bauumgebung gibt es zwei Arten, Schweißen und Kleben.Das Schweißen wird im Allgemeinen unter Arbeitsbedingungen mit großer Schlagkraft verwendet, und der Klebstoff kann die Haftung beeinträchtigen.Die Temperatur darf 300 Grad nicht überschreiten.

Wir wählen nur gute Rohstoffe.Unsere verschleißfesten keramischen Auskleidungsplatten werden in Tunnelöfen gebrannt.Die Ofentemperatur ist stabil.Die gebrannten keramischen Auskleidungsplatten haben eine einheitliche Farbe und die Textur von Jade.Von außen ist die Oberfläche sauber ohne Haftung und es gibt keinen schwarzen Fleck (der Gehalt an Verunreinigungen in hochwertigen Rohstoffen ist gering).Sie haben den ASTM65-Test bestanden.B. Es gibt viele verschleißfeste Keramikauskleidungsformen.Nach jahrelanger Akkumulation verfügt das Unternehmen über Hunderte von Formensätzen, aus denen die Kunden auswählen können.Die Produkte sind streng sortiert und halten was sie versprechen ohne falsche Versprechungen zu machen.C. Mit jahrelanger Erfahrung in der Konstruktion von verschleißfesten Keramikauskleidungen und professionellen Technikern kann das Unternehmen technische Anleitungen und Identifizierungsmethoden für die Installation von verschleißfesten Keramikauskleidungen bereitstellen.A. Es wird erwartet, dass die verschleißfeste Keramikauskleidung eine flache Oberfläche, keine schwarzen Flecken, glatt ohne Rauheit und eine gleichmäßige Farbe hat. Die Form der Eisenverteilungsschale der geschweißten verschleißfesten Keramikauskleidungsplatte stimmt mit dem Innenloch überein der Auskleidungsplatte, und das Mindestgewicht beträgt nicht weniger als 5 g B. Messen Sie die Dichte.Der Aluminiumoxidgehalt kann durch Messung der Dichte errechnet werden.Führen Sie das Verschleißfestigkeitsexperiment mit einer Sandstrahlmaschine bei einem Druck von 40 kg/cm3, einem Abstand von 50 mm, einem Sprühwinkel von 45 Grad und einer Zeit von 60 Minuten durch

Anwendung der verschleißfesten keramischen Auskleidungsplatte Materialfördersystem in der Eisen- und Stahlindustrie: Schöpfrad, Trichter, Silo, Bandförderschürze, Trolley-Dreiwegekübel, Annahmetrichter Dosiersystem: Mischsilo, Primärmischzylinder, Sekundärmischzylinder, Mischscheibe, Mischzylinderschaber, Pelletierscheibe Sintersystem: Aufbereitungstrichter unter Vibrationssieb, Rohstofftransportschurre, Zyklonentstauber und Rohrleitung, Lüfterrad Kalksteinzerkleinerungssystem in der Zementindustrie und Vorhomogenisierungssystem für Rohbrennstoff: Rutsche, Trichter, Riemenscheibe Rohstoffmühlensystem: Ablenkflügel des Pulverkonzentrators, Kegel des Pulverkonzentrators, Rohr von der Vertikalmühle zum Zyklon, Zyklon, Brennstoffmühle (Stahlkugelmühle), Mantel des Pulverkonzentrators, Innenkegel, Kohlepulverrohrbrennstoffmühle (Stahlkugelmühle ): Mantel des Pulverkonzentrators, Innenkonus, Kohlepulverrohr, Kohlepulverrücklaufrohr, fester Trichter für Hafenindustrieliegeplätze, fester Trichter für Schaufelrad, BandkonvFester Trichter für die Übergabestation, Schiffsentladetrichter