Schleifen von Keramikkugeln
Schleifen von Keramikkugeln
Keramikkugeln zum Mahlen von Aluminiumoxid und Zirkonoxid für Mühlen
Als hocheffizientes Feinmahlgerät ist die Kugelmühle in der Metallurgie, der chemischen Industrie und anderen Industriebereichen weit verbreitet.Durch die Verwendung der Aluminiumoxid-Keramikkugeln kann die Erzdissoziation verbessert und das Übermahlen reduziert werden.Gleichzeitig kann es Verunreinigungen auf der Mineraloberfläche entfernen und den Aufbereitungsindex effektiv verbessern.Als Mahlmedium erzeugt die Stahlkugel der Kugelmühle jedoch leicht das Phänomen des Materialübermahlens.Verunreinigungseisen, das durch Stahlkugelverschleiß entsteht, gelangt in den Prozess, der die Erzoberfläche bedeckt, was zu einem Verbrauch von Reagenzien und steigenden Produktionskosten führt.Daher ist es wichtig, ein neues Schleifmedium zu finden, um die Stahlkugel zu ersetzen, um die Eisenverunreinigung zu reduzieren, die in den Auslaugungsprozess eintritt, um die Verunreinigungen im Prozess und die Produktionskosten zu reduzieren.
Aluminiumoxidkeramiken haben eine gute Säure- und Alkalibeständigkeit, Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften.Sie können sich an viele raue Arbeitsbedingungen anpassen, die Metall und Nichtmetall nicht anwenden können.Als Anwendung für technische Keramik wird Aluminiumoxidkeramik häufig in Kugelmühlen, vertikalen Spiralrührmühlen und anderen Feinmahlgeräten verwendet.
Kugel mit hohem Aluminiumoxidgehalt - Schleifkugel aus Aluminiumoxidkeramik - kurze Einführung
Eine Kugel mit hohem Aluminiumoxidgehalt ist auch als Aluminiumoxid-Keramikkugel bekannt.Sein Grundrohstoff ist α-Tonerdepulver.Das verschleißfeste Keramikprodukt entsteht durch Walzen oder Pressen und wird bei 1600 °C gesintert.
Anwendungsbereiche
Zellstoffzufuhr von Metallerzen (Gold, Silber, Kupfer, Eisen, Blei usw.) Konzentrator und Transport verschiedener Konzentrate, Rückstände und verschiedener Prozessmaterialien；
Zellstoffzufuhr von nichtmetallischem Erz (z. B. Phosphaterz), Konzentrator und Transport verschiedener Konzentrate, Rückstände und verschiedener Prozessmaterialien;
Transport verschiedener abrasiver Schlämme im Produktionsprozess von Titandioxid, Eisenoxid, Phosphatdünger und Kaliumdünger；
Eigenschaften von Aluminiumoxid-Keramikkugeln
1) Hohe Härte: Die Mohs-Härte von Aluminiumoxidkeramik beträgt 9, während die Mohs-Härte von Diamant 10 beträgt. Sie ist nur 1 Grad niedriger als die von Diamant.
2) Ausgezeichnete verschleißfeste Leistung und langsamer Verbrauch
3) Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumoxid ist inert und reagiert nicht mit Säure und Alkali.Es kann den Korrosionsverbrauch unter sauren Bedingungen vermeiden.
4) Hohe Festigkeit und niedrige Kugelzerkleinerungsrate: Das Aussehen ist nicht leicht, nach Gebrauch unrund zu sein.
5) Die Dichte von Kugeln mit hohem Aluminiumgehalt beträgt mehr als 3,6 g/cm3, was die Hälfte der Dichte von Stahlkugeln ist.Unter der Arbeitsbedingung des Feinschleifens kann es Überschleifen und Geräteverschleiß, Gerätegeräusche und Stromverbrauch reduzieren.
Es ist ungiftig und harmlos.Es entspricht den Anforderungen von EU ROHS.
