Revestimiento compuesto de cerámica

Placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste, hecha principalmente de óxido de aluminio, carburo de silicio y zirconia

Placa de revestimiento de cerámica compuesta de caucho

Revestimiento de metal a cerámica

Uso de placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste: es un material resistente al desgaste para equipos de transporte de material o líquido que fluye a través de la superficie de la tubería en petróleo, minería, planta siderúrgica, planta de energía y otras industrias.Su función principal es resistir eficazmente el impacto de los materiales en la pared de la tubería, la corrosión de las sustancias químicas y el impacto térmico de los materiales, reducir el desgaste de los componentes del equipo, lo que reduce en gran medida el costo del mantenimiento frecuente y prolonga la vida útil de Equipo, es una buena opción para materiales industriales resistentes al desgaste, al impacto y a la corrosión.Características de la placa de revestimiento cerámico resistente al desgaste: Tiene las características de resistencia al desgaste, resistencia al impacto, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, construcción conveniente, etc. Es un material resistente al desgaste ideal para la superficie de equipos de transporte de materiales (como como cenizas, carbón pulverizado, polvo mineral, relaves, cemento, etc.) en la energía, metalurgia, carbón, petróleo, cemento, industria química, maquinaria y otras industrias.Es muy seguro y confiable de usar en ocasiones de corrosión a alta temperatura, desgaste a alta temperatura o corrosión por fusión a alta temperatura, y su vida útil es más larga que la de piedra fundida, acero fundido de aleación resistente al desgaste, plástico de acero La instalación de desgaste La resistencia de las placas de revestimiento cerámico hechas de caucho de acero y otros materiales es de diez a veinte veces mayor: hay dos tipos, soldadura y adhesivo, según el entorno de construcción específico.La soldadura generalmente se usa en condiciones de trabajo con una gran fuerza de impacto, y el adhesivo puede afectar la adhesión.La temperatura no puede exceder los 300 grados.

Solo elegimos buenas materias primas.Nuestras placas de revestimiento cerámico resistentes al desgaste se hornean en hornos de túnel.La temperatura del horno es estable.Las placas de revestimiento de cerámica cocida son de color uniforme y tienen la textura del jade.Desde el exterior, la superficie está limpia sin adherencia y no hay manchas negras (el contenido de impurezas en las materias primas de alta calidad es pequeño).Han pasado la prueba ASTM65.B. Hay muchos moldes de revestimiento cerámico resistentes al desgaste.Después de años de acumulación, la empresa tiene cientos de juegos de moldes para que los clientes elijan.Los productos se clasifican estrictamente y hacen lo que dicen sin hacer falsas promesas.C. Con años de experiencia en la construcción de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste y técnicos profesionales, la empresa puede brindar orientación técnica y métodos de identificación para la instalación de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste.A. Se espera que el revestimiento de cerámica resistente al desgaste tenga una superficie plana, sin puntos negros, suave sin asperezas y de color uniforme. La forma del recipiente de distribución de hierro de la placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste soldada es consistente con el orificio interior de la placa de revestimiento, y el peso mínimo no es inferior a 5 g B. Mida la densidad.El contenido de óxido de aluminio se puede calcular midiendo la densidad.Realice el experimento de resistencia al desgaste con una máquina de chorro de arena a una presión de 40 kg/cm3, una distancia de 50 mm, un ángulo de pulverización de 45 grados y un tiempo de 60 minutos.

Aplicación de placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste Sistema de transporte de material en la industria siderúrgica: rueda de cangilones, tolva, silo, delantal de cinta transportadora, carro de tres vías, tolva de recepción sistema de procesamiento por lotes: silo de mezcla, cilindro de mezcla primario, cilindro de mezcla secundario, disco de mezcla, raspador de cilindro de mezcla, sistema de sinterización del disco de granulación: tolva de beneficio debajo de la pantalla vibratoria, tolva de transporte de materia prima, colector de polvo ciclónico y tubería, impulsor de ventilador Sistema de trituración de piedra caliza en la industria del cemento y sistema de prehomogeneización de combustible crudo: tolva, tolva, polea de correa sistema de molienda de materia prima: paleta deflectora del concentrador de polvo, cono del concentrador de polvo, tubería del molino vertical al ciclón, ciclón, molino de combustible (molino de bolas de acero), carcasa del concentrador de polvo, cono interno, tubería de polvo de carbón molino de combustible (molino de bolas de acero) ): carcasa del concentrador de polvo, cono interior, tubería de polvo de carbón, tubería de retorno de polvo de carbón, tolva fija del muelle de la industria portuaria, tolva fija de rueda de cangilones, convertidor de correaestación de transferencia eyor tolva fija, tolva de descarga de barcos