Revestimientos de goma
Revestimientos de goma
Placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste para tobogán
Aplicaciones de la placa de revestimiento cerámico resistente al desgaste
Es un tipo de material resistente al desgaste para equipos de transporte de materiales o líquidos que fluyen a través de la superficie de tuberías en petróleo, minería, plantas siderúrgicas, centrales eléctricas y otras industrias.Las funciones principales son resistir eficazmente el impacto de los materiales en la pared de la tubería, la corrosión de las sustancias químicas y el impacto térmico de los materiales, y reducir el desgaste de los componentes del equipo, lo que reduce en gran medida el costo del mantenimiento frecuente y prolonga la vida útil de equipo.Es una buena opción para materiales industriales resistentes al desgaste, al impacto y a la corrosión.
Características de la placa de revestimiento cerámico resistente al desgaste
● Excelente rendimiento resistente al desgaste
● Excelente rendimiento resistente a los impactos
● Excelente rendimiento resistente a la corrosión
● Resistencia a altas temperaturas
● Excelente construcción conveniente
La placa de revestimiento cerámico resistente al desgaste es un material resistente al desgaste ideal para la superficie de equipos de transporte de materiales (como cenizas, carbón pulverizado, polvo mineral, relaves, cemento, etc.) en energía, metalurgia, carbón, petróleo, cemento, industria química, maquinaria y otras industrias.En el ambiente de corrosión, desgaste o fusión con alta temperatura, es muy seguro y confiable.Su vida útil es de diez a veinte veces más larga que la de la piedra fundida, el acero fundido de aleación resistente al desgaste, el plástico de acero, el caucho de acero y otros materiales.
Instalación de placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste: soldadura y adhesivo
Dependiendo del entorno de construcción específico, la soldadura generalmente se usa en condiciones de trabajo con una gran fuerza de impacto.El adhesivo se verá afectado por el adhesivo y la temperatura no superará los 300 ℃.
KSINO solo adopta la potencia bruta calificada.Nuestras placas de revestimiento cerámico resistentes al desgaste se hornean en hornos de túnel.Con una temperatura de horno estable, la placa de revestimiento de cerámica cocida tiene un color uniforme y una textura de jade.Por su apariencia, la superficie del producto está limpia, sin adherencias ni manchas negras, ya que el contenido de impurezas en el polvo crudo de alta calidad es pequeño.Puede pasar la prueba ASTM65.
Hay muchos moldes de revestimiento cerámico resistentes al desgaste.A través de la acumulación de años, KSINO tiene cientos de juegos de moldes para que los clientes elijan.La clasificación de productos es estricta.Haremos lo que decimos y no haremos falsas promesas.
KSINO tiene muchos años de experiencia en la construcción de placas de revestimiento cerámico resistentes al desgaste y técnicos profesionales.Podemos proporcionar una guía técnica y un método de identificación para instalar un revestimiento cerámico resistente al desgaste.
A. Productos calificados
La buena placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste tiene una superficie plana, sin puntos negros.Es suave sin asperezas.Además, tiene un color parejo.La forma del recipiente de distribución de hierro de la placa de revestimiento de cerámica resistente al desgaste soldada es consistente con el orificio interior de la placa de revestimiento.El peso mínimo no es inferior a 5g.
B. Medición de la densidad
El contenido de alúmina se puede calcular midiendo la densidad.
C. Prueba de abrasión
Es utilizar una máquina de chorro de arena para medir en 60 minutos a una presión de 40 kg/cm3, una distancia de 50 mm, un ángulo de pulverización de 45 grados.
Aplicaciones de la placa de revestimiento cerámico resistente al desgaste
Industria metalúrgica
Sistema de alimentación: rueda de cangilones, tolva, silo, delantal de cinta transportadora, cangilón de tres vías con carro, tolva receptora
sistema de mezcla: silo de mezcla, cilindro de mezcla primario, cilindro de mezcla secundario, disco de mezcla, raspador de cilindro de mezcla, disco de granulación
Sistema de sinterización: Tolva de beneficio debajo de la pantalla vibratoria, tolva de transporte de materia prima, colector de polvo ciclónico y tubería, impulsor del ventilador
industria del cemento
Sistema de trituración de piedra caliza y sistema de prehomogeneización de combustible crudo: tolva, tolva, polea de correa
Sistema de molienda de crudo: pala deflectora del concentrador de polvo, cono del concentrador de polvo, tubería del molino vertical al ciclón, ciclón, molino de combustible (molino de bolas de acero), cubierta del concentrador de polvo, cono interno y tubería de carbón pulverizado
Molino de combustible (molino de bolas de acero): carcasa del concentrador de polvo, cono interior, tubería de carbón pulverizado, tubería de retorno de carbón pulverizado
industria portuaria
Tolva fija para atraque, tolva fija para rueda de cangilones, tolva fija para estación de transferencia de cinta transportadora, tolva para descarga de barcos
industria de la fundición
Sistema de alimentación: tolva de cabeza, silo (silo medio, silo de cola), canal de criba vibratoria, tolva de coque, tolva dosificadora
Sistema de mezcla: tolva dosificadora, mezclador primario (secundario)
Sistema de horneado: tubería de calcinación de bomba de un solo contenedor, tolva de dosificación, tolva de cenizas, tolva de contenedor intermedio
Industria química
Sistema de alimentación: tolva, silo
Sistema de desempolvado: tubería de desempolvado, codo, carcasa e impulsor del ventilador, ciclón
Industria del carbon
Sistema de manejo de carbón: tolva, tolva, silo
Sistema de lavado de carbón: ciclón presurizado, ciclón medio pesado de tres productos sin presión, ciclón medio pesado de cuatro productos sin presión, grupo de ciclones de concentración
Sistema de alimentación: codo, tubería, tolva, bin, puerto de distribución
Industria minera
Sistema de alimentación: tolva
