Materiales Metálicos Especiales
Materiales Metálicos Especiales
La dirección dominante incluye el calandrado de cinta súper delgada (lámina), el suministro de placas compuestas de metal y la selección de materiales de alta rentabilidad y la guía de planes resistentes a la corrosión.
Aunque los productos resistentes a la corrosión tienen formas diferentes, tienen las mismas funciones.
● Titanio y aleación de titanio: Gr.1, Gr2.Gr.5
● Resistencia a la corrosión basada en níquel: Hastelloy C276, C22, C4, C2000, Inconel 625, incoloy825, Mone400, Incoloy20.N201, 31, 59, B-2, B-3, G30, G35, BC-1, etc.
● Base de níquel con resistencia a altas temperaturas: incoloy800, 800H, 80OHT, 840, Incone600, 601, 602CA.617718.A286.188.263
● Serie de aleación de circonio: zR700, ZR702, ZR705
● Acero súper austenítico: 904L, 254SMO, NO8367, 1.4529
● Serie de acero bifásico: 2205, 23042507
● Acero inoxidable especial: 253MA, 310s, 317L
Aleación de aluminio
Estamos comprometidos a construir una cadena industrial de procesamiento fino de aluminio para brindar a los clientes soluciones más ricas y valiosas y servicios integrales;Abogamos por la cultura del refinamiento, desarrollamos e innovamos constantemente, perseguimos y brindamos el mejor costo, eficiencia y servicio.
Aleación resistente a la corrosión
NS311 (зи442)
Además de una buena resistencia a la corrosión a los medios oxidantes, como el ácido mixto de ácido nítrico y ácido fluorhídrico a alta temperatura y el gas flúor a baja temperatura, también tiene las características de resistencia a la oxidación de alta resistencia.Es adecuado para la fabricación de componentes no magnéticos en condiciones de corrosión extremadamente fuertes en un entorno de ácido nítrico a alta temperatura.
NS142 (Incoloy825)
NS142 (Incoloy825) es un tipo de aleación que contiene níquel, hierro, cromo, molibdeno y cobre.Tiene buena resistencia a la corrosión en aleaciones austeníticas con alto contenido de cromo, níquel, molibdeno y cobre, ambiente oxidante, ambiente medio reductor y ambiente ácido caliente no oxidante.La aleación tiene buena resistencia a la oxidación, corrosión por tensión, corrosión por picaduras y estabilidad de soldadura.La aleación se puede utilizar como tuberías de calefacción y componentes para el decapado con ácido sulfúrico, intercambiador de enfriamiento de agua de mar, tubería de medio ambiente de gas ácido, intercambiador de calor de refinación de petróleo, intercambiador de calor de producción de ácido fosfórico, evaporador, etc.
NS312 (Inconel600)
La aleación resistente al calor y a la corrosión reforzada con solución tiene buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, rendimiento de trabajo en frío y en caliente, rendimiento mecánico a baja temperatura, rendimiento de fatiga en frío y en caliente.Tiene una alta resistencia a 650 ℃, que puede ser fácil de formar y soldar.Es adecuado para dispositivos industriales de tratamiento térmico y procesamiento químico e industria petroquímica.También tiene una alta resistencia a la corrosión de varios gases residuales, soluciones alcalinas y la mayoría de los ácidos y compuestos orgánicos.Sin embargo, no es fácil producir grietas por corrosión bajo tensión de cloruro.
NS321 (HastelloyB)
La corrosión media reductora es adecuada para la fabricación en dispositivos calientes de ácido clorhídrico concentrado y gas de cloruro de hidrógeno.Se aplica a motores de combustión interna antiguos y componentes de motores de cohetes.Puede mantener una excelente resistencia a 1095 ℃.
NS322(HastelloyB2)
Tiene una excelente resistencia a la corrosión y buena resistencia a la corrosión intergranular a químicos reductores fuertes como el ácido clorhídrico y el catalizador de cloruro de aluminio.Es adecuado para el dispositivo en ambientes con ácido clorhídrico y ácido sulfúrico de concentración media (especialmente a alta temperatura).
NS333 (Hastelloy C)
Su resistencia básica a la corrosión es la misma que la de la aleación NS334.Especialmente, su resistencia a la radiación es mejor que la de la aleación NS334.
NS334 (Hastelloy C276)
Es una aleación resistente a la corrosión con muchas propiedades excelentes.Tiene buena resistencia a la corrosión oxidante y de reducción media, excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y buena resistencia a la corrosión local.En muchos medios de procesos químicos, también tiene una resistencia a la corrosión satisfactoria, incluida la solución de ácido inorgánico altamente corrosivo, el cloro y varios medios que contienen cloruro, cloro seco, ácido fórmico y ácido acético, anhídrido, agua de mar y salmuera.
NS335 (Hastelloy C4)
Puede resistir la corrosión del compuesto de reducción de oxidación que contiene iones de cloruro.Su tejido tiene buena estabilidad térmica.Es adecuado para cloro húmedo, hipoclorito, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido mixto, dispositivo de cloruro y aplicación directa después de la soldadura.La aleación tiene buena estabilidad a altas temperaturas, buena tenacidad y resistencia a la corrosión en el rango de temperatura de 650 ℃~1040 ℃.Su resistencia básica a la corrosión es la misma que la de NS334.
M-400 (Monel400)
La aleación es una aleación resistente a la corrosión con alta resistencia al calor y alta resistencia óhmica.Tiene buena resistencia a la corrosión a varios halógenos no oxidados.
GH110
Tiene buena resistencia a altas temperaturas, fluoruro de hidrógeno, cloruro de hidrógeno y corrosión por flúor, que es fácil de soldar.Se utiliza principalmente en energía atómica, industria química y equipos de fundición de metales no ferrosos.
GH625 (Inconel625)
La aleación tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación.Desde baja temperatura hasta 980 ℃, tiene buenas propiedades de tensión y fatiga, así como resistencia a la corrosión bajo tensión en atmósferas de niebla salina.
GH125 (FN-2)
Esta aleación es superior a la aleación Incoloy 800 resistente a la corrosión a alta temperatura, ampliamente utilizada en los sistemas de tuberías de energía nuclear en la actualidad.Tiene precio economico.Puede cumplir con los requisitos de uso del sistema de tuberías de energía nuclear y otros departamentos industriales, como la industria petroquímica, como materiales estructurales resistentes a la corrosión a alta temperatura.
GH180 (Incoloy800)
Tiene excelentes propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, rendimiento de procesamiento y rendimiento de soldadura.Es una aleación ampliamente utilizada con buena resistencia a la corrosión integral.Es resistente al vapor, al agua blanda, a la mezcla de CO2 con aire y vapor, a diversas soluciones ácidas, a las sales y a la corrosión por H2S.
GH984
La aleación es una aleación resistente a la corrosión a alta temperatura a base de hierro, níquel y cromo.Cuando se usa durante mucho tiempo por debajo de 700 ℃, tiene una alta resistencia y plasticidad y una buena resistencia a la corrosión del agua de mar y la sal de sodio a alta temperatura.Su proceso de alta y baja temperatura tiene buena conformabilidad y soldabilidad.Puede producir todo tipo de tubos sin costura, tubos soldados, placas y tiras.
Aleación resistente a la corrosión Aleación de alta temperatura a base de níquel
GH3030 ( эи 435)
La aleación tiene una resistencia térmica satisfactoria y una alta plasticidad por debajo de 800 ℃.Tiene buena resistencia a la oxidación, fatiga térmica, estampado en frío y rendimiento de la técnica de soldadura.
GH4033(эи437)
La aleación tiene suficiente resistencia a altas temperaturas de 700~750 ℃.Tiene buena resistencia a la oxidación por debajo de 900 ℃.La aleación tiene buena trabajabilidad en frío y en caliente.
GH33A
Está además aleado sobre la base de la aleación GH33.La aleación GH33A tiene buenas propiedades integrales, granos finos y alto límite elástico.Es fácil de formar por trabajo en caliente.Su temperatura de servicio es inferior a 750 ℃.
GH33B
Al agregar oligoelementos sobre la base de GH33A, mejora aún más la plasticidad y la vida útil de la aleación y elimina la sensibilidad a la muesca de la aleación.
GH37 (эи617)
La aleación tiene alta resistencia térmica, buenas propiedades integrales y estabilidad estructural mientras se usa por debajo de 850 ℃.
GH3039 (Эи602)
La aleación tiene una resistencia térmica media y buenas propiedades de fatiga térmica por debajo de 800 ℃.La resistencia a la oxidación es buena por debajo de 1000 ℃.Tiene una estructura estable y buenas propiedades de conformado en frío y soldadura después de un uso prolongado.
GH3044 ( 868)
Es una aleación antioxidante reforzada en solución.Por debajo de 900 ℃, tiene alta plasticidad y resistencia térmica media, excelente resistencia a la oxidación y buen rendimiento en el proceso de estampado y soldadura.Si se usa durante mucho tiempo, el rendimiento de su tejido es estable.
GH4049 ( 929)
La aleación es una superaleación de deformación dura a base de níquel altamente aleado.Por debajo de 1000 ℃, tiene buena resistencia a la oxidación.Por debajo de 950 ℃, tiene una alta resistencia a altas temperaturas.
GH80 (ANimonic80A)
La composición de la aleación es simple.Sus propiedades son equivalentes a la aleación GH33, su microestructura es fina y su rango de temperatura de trabajo en caliente es amplio.Tiene buena plasticidad durante el trabajo en caliente.
GH98 (Эп99)
Es una aleación de refuerzo por dispersión con alta aleación y alta resistencia térmica.Su temperatura de funcionamiento es de hasta 1000 ℃.Se puede utilizar como paleta guía de turbina y material de postcombustión.Por debajo de 900 ℃, tiene buena resistencia a la oxidación, rendimiento de fatiga por calor y frío y rendimiento de soldadura.
GH99 (эп693)
La aleación de envejecimiento a base de níquel altamente aleado tiene una alta resistencia térmica.Se puede utilizar durante mucho tiempo por debajo de 900 ℃.Su temperatura máxima de trabajo puede alcanzar los 1000 ℃.La microestructura de la aleación es estable.Tiene un rendimiento satisfactorio en el proceso de formación y soldadura en frío y en caliente.
GH105 (Nimonic105)
Se puede utilizar para fabricar palas de turbinas de alta temperatura para motores aeronáuticos.Tiene buena tolerancia a tensiones complejas como vibración, corrosión por gas, distorsión por tensión y flexión.
GH128
La aleación tiene alta plasticidad, alta resistencia a la fluencia, buena resistencia a la oxidación, propiedades de estampado y soldadura.Con su rendimiento integral superior, se puede utilizar durante mucho tiempo por debajo de 950 ℃.
GH141 (René41)
La aleación tiene alta resistencia a la tracción y a la fluencia y buena resistencia a la oxidación en el rango de 650~900.
GH145 (InconelX-750)
La aleación tiene buena resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación por debajo de 980 ℃.Al mismo tiempo, también tiene un buen rendimiento a bajas temperaturas y un buen rendimiento de moldeado.Por lo tanto, se utiliza principalmente como componente de turbinas de gas industriales y de aviación.
GH163 (C263)
Cuando se usa por debajo de 800 ℃, la aleación tiene un alto límite elástico y resistencia a la fluencia, y buenas propiedades de fatiga en frío y en caliente.Cuando se aplica tensión, la tendencia de fisuración efectiva es pequeña.La aleación tiene buena plasticidad, formabilidad en trabajo en frío y en caliente y soldabilidad.Tiene una excelente resistencia en el rango de temperatura de 540~870.Se puede utilizar para cilindros de combustión, lado de instalación y otras partes de carga de aeromotores y turbinas de gas.
GH182 (HastelloyC4)
La aleación tiene buena estabilidad a altas temperaturas, buena tenacidad y resistencia a la corrosión en el rango de temperatura de 650~1040.Su resistencia básica a la corrosión es la misma que la de NS334.
GH199 (€ 199)
La aleación tiene resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia a la oxidación y cierta soldabilidad.Se puede utilizar durante mucho tiempo a 950 ℃.
GH202 (эп202)
La aleación tiene alta resistencia y plasticidad, conformabilidad y soldabilidad satisfactorias, y buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación.La microestructura y las propiedades de la aleación son estables en el rango de -253~850 ℃.Es una aleación multipropósito para condiciones criogénicas y de alta temperatura.
GH220 (эп220)
Es una aleación a base de níquel altamente aleado y de alto rendimiento que es difícil de deformar.
GH230
Es una aleación antioxidante reforzada en solución.Por debajo de 1200 ℃, tiene alta resistencia térmica, excelente resistencia a la oxidación y buen rendimiento en el proceso de estampado y soldadura.Si se usa durante mucho tiempo, su rendimiento organizativo es estable.Es una de las aleaciones con mayor temperatura de servicio en China.
GH500 (Udimet500)
La aleación es una aleación de envejecimiento reforzada por precipitación con alto contenido de Al y Ti.Tiene alto límite elástico y resistencia a la fractura.El modelo de utilidad se puede aplicar al disco de turbina del motor de un helicóptero.
GH520 (Udimet520)
La aleación es una aleación a base de níquel reforzada por precipitación con un alto grado de aleación.Se puede utilizar durante mucho tiempo por debajo de 980 ℃.A alta temperatura, tiene buena resistencia a la tracción, dureza a alta temperatura y buena resistencia a la oxidación.
GH536 (HastelloyX)
El nivel de rendimiento de la aleación es equivalente al de la aleación GH3044.Es adecuado para fabricar cámaras de combustión de motores aeronáuticos y otros componentes de alta temperatura para uso a largo plazo por debajo de 900 ℃.
GH586
Es una aleación de alta temperatura a base de níquel de deformación dura desarrollada por China.La aleación tiene un alto límite elástico, resistencia a la fluencia y buena resistencia a la oxidación en el rango de -196 ℃~800 ℃.También es el material de disco de turbina con el mejor desempeño integral en China en esta etapa.Por encima de 1050 ℃, su resistencia a la corrosión a la sal de sodio es ligeramente pobre.
GH600 (Inconel600)
Es una aleación reforzada resistente al calor y a la corrosión.Tiene buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas, resistencia a la oxidación, rendimiento de trabajo en frío y en caliente, rendimiento mecánico a baja temperatura, rendimiento de fatiga en frío y en caliente.A 650 ℃, tiene alta resistencia, buena conformabilidad y es fácil de soldar.
GH625 (Inconel625)
La aleación tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación.Desde baja temperatura hasta 980 ℃, tiene buenas propiedades de tensión y fatiga, y es resistente a la corrosión bajo tensión en atmósferas de niebla salina.
GH648 ( эп 648)
Es una aleación de alto cromo.A alta temperatura, tiene buena resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas integrales.
GH698 ( y 698)
Tiene una alta resistencia y buenas propiedades integrales en el rango de 550~800 ℃.Su nivel de rendimiento de aleación es equivalente al de Waspaloy.
GH708 (эп708)
Es una nueva aleación de envejecimiento a base de níquel.La aleación tiene resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia a la oxidación y cierta soldabilidad.Se puede utilizar durante mucho tiempo a 900 ℃.
GH864 (Waspalloy)
En el rango de temperatura de 540~815 ℃, la aleación tiene buena resistencia a la corrosión por gas, alto límite elástico y propiedades de fatiga, buena plasticidad técnica y estructura estable.
GH742 (эп742ид)
La aleación tiene buenas propiedades a altas temperaturas a 750~950 ℃.Es el material de disco de turbina más aleado entre las superaleaciones deformadas, que se usa ampliamente en motores aeronáuticos de alto empuje.
Aleación de alta temperatura a base de níquel Aleación de alta temperatura a base de hierro
GH1016
Es una aleación de alta temperatura a base de hierro reforzada por una solución compuesta.Tiene buena resistencia a la oxidación, alta plasticidad, alta resistencia térmica y buen rendimiento de fatiga térmica.Su rendimiento en el proceso de estampado y soldadura también es muy bueno.La temperatura de servicio es inferior a 950 ℃, y la resistencia a la corrosión del ácido sulfúrico y la sal de sodio es deficiente a altas temperaturas.Se ha aplicado con éxito a la fabricación de aspas y paneles de ventiladores de alta temperatura.
GH2018
La aleación tiene buena resistencia térmica.Sus propiedades son equivalentes a las de la aleación GH163.Es adecuado para la fabricación de piezas con una temperatura de trabajo inferior a 800 ℃.A alta temperatura, su resistencia a la oxidación es ligeramente pobre.
GH26R26
La aleación resistente a altas temperaturas y a la corrosión basada en Fe-Ni-Co-Cr tiene excelentes propiedades anti-relajación y anti-deslizamiento.Buena plasticidad a temperatura media.Puede usarse en condiciones de vapor de 540 ℃~570 ℃, y también puede desarrollarse para cumplir con los requisitos de sujetadores para turbinas de vapor de 300~600 MW.Es adecuado para su uso como sujetadores y sellos.
GH1035 ( эи 703)
Es una aleación de alta temperatura a base de hierro reforzado con solución austenítica.Sus principales propiedades están cerca de la aleación GH3039.Sin embargo, la propiedad de fatiga en el rango de temperatura media es mejor que la de las aleaciones de alta temperatura a base de níquel para el mismo propósito en el procesamiento de plasticidad, estampado en frío y rendimiento de soldadura, y la resistencia a la corrosión del ácido clorhídrico es ligeramente pobre.
GH35A
Sobre la base de GH1035, se agregan B y Mg para fortalecer el límite de grano, a fin de mejorar la resistencia a altas temperaturas, la plasticidad y la resistencia a la corrosión de la aleación.Se puede utilizar para fabricar piezas con una temperatura inferior a 700 ℃.
GH36 (эи481)
Es una aleación de alta temperatura a base de hierro de endurecimiento por precipitación reforzada con VC con estructura estable.En el rango de temperatura media, tiene buen desempeño físico, mecánico y de giro.Sin embargo, su resistencia a la oxidación a alta temperatura es pobre.
GH38 (Aэи696A)
La aleación es una aleación de alta temperatura a base de hierro de endurecimiento por precipitación.Cuando la aleación se usa por debajo de 700, tiene suficiente resistencia térmica, buen rendimiento de corte y rendimiento de soldadura.
GH1131 ( 126)
La aleación es una aleación de alta temperatura a base de hierro de alto rendimiento reforzada por una solución compuesta.Su resistencia térmica es equivalente a la de la aleación GH3044.Tiene buena plasticidad de trabajo en caliente, rendimiento de proceso de soldadura y formación en frío.Sin embargo, la resistencia a la oxidación a alta temperatura y la estabilidad estructural de la aleación son peores que las de las aleaciones a base de níquel para el mismo propósito.
GH2132A-286
La aleación tiene un alto límite elástico, resistencia a la ruptura y resistencia a la fluencia por debajo de 650. También tiene una buena plasticidad de procesamiento y un rendimiento de soldadura satisfactorio.
GH132B
Optimiza y ajusta el rango de control de la aleación en base a GH132, mejorando así las propiedades integrales de la aleación.
GH135
La aleación tiene buenas propiedades de fatiga de ciclo bajo.Por debajo de 700, su límite elástico aumenta con el aumento de la temperatura y su plasticidad de trabajo en caliente es buena.A alta temperatura, su resistencia a la corrosión por la sal de sodio es pobre.Se puede utilizar como módulo de forja y relleno de cabeza de martillo.
GH136V-57
Ajusta el contenido de elementos en la aleación sobre la base de la aleación GH132, que puede reducir la precipitación de fase dañina en el uso a largo plazo de la aleación y mejorar la estabilidad de la estructura y las propiedades de la aleación en el uso a largo plazo. .Se utiliza para piezas elásticas en turbinas de vapor.
GH139 ( эи 835)
El nivel de rendimiento de la aleación es equivalente al de la aleación GH3030.Tiene las características de buena plasticidad de trabajo en caliente, estabilidad estructural y rendimiento del proceso de soldadura.
GH1140
La aleación tiene resistencia térmica media, alta plasticidad, buena fatiga térmica, estabilidad estructural y rendimiento del proceso de soldadura.La temperatura de trabajo adecuada es inferior a 850 ℃.Tiene cierta resistencia a la corrosión por sulfuro a alta temperatura.Sin embargo, tiene una pobre antioxidación en condiciones enriquecidas con oxígeno.Bajo ciertas condiciones, puede reemplazar la aleación de alta temperatura a base de níquel GH3039.
GH150 (€ 718)
La aleación tiene alta resistencia, buena plasticidad y bajo coeficiente de expansión.Su tejido es estable cuando se usa durante mucho tiempo por debajo de 750 ℃.Al mismo tiempo, tiene buena plasticidad de trabajo en caliente y satisfactorias propiedades de soldadura, conformado en frío y corte.Por encima de 900 ℃, su resistencia a la corrosión por sal marina es ligeramente pobre.
GH169 (Inconel718)
Por debajo de 650 ℃, la aleación tiene las características de alto límite elástico, buena plasticidad, buenas propiedades de soldadura y moldeado, alta resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y resistencia a la radiación.En el rango de temperatura de -253 ℃~700 ℃, la microestructura y las propiedades de la aleación son estables.
GH302
La aleación puede mantener una estructura y propiedades estables en uso a largo plazo por debajo de 700 ℃.En poco tiempo, se puede utilizar a 850 ℃.En condiciones de alta temperatura, su resistencia a la corrosión por sal de sodio y su resistencia a la oxidación son ligeramente pobres, lo que requiere una protección de recubrimiento.
GH696 y ( y 696M)
La aleación tiene buena trabajabilidad en frío y en caliente, resistencia a la oxidación, resistencia al calor y resistencia a la corrosión.Aproximadamente a 700 ℃, tiene buenas propiedades integrales.La aleación se puede utilizar para fabricar sujetadores, piezas de carga de motores de turbinas de gas y piezas elásticas de alta temperatura de instrumentos médicos.
GH706 (Inconel706)
Tiene buena resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión en un amplio rango de temperatura y rango medio.También tiene buena capacidad de formación y soldadura y rendimiento de mecanizado.
GH901 (Inconel901)
Por debajo de 650 ℃, la aleación tiene mayor límite elástico y resistencia a la ruptura.La resistencia a la oxidación es buena por debajo de 760 ℃.En caso de uso a largo plazo, su organización es estable.Es ampliamente utilizado para fabricar piezas giratorias, piezas estructurales estáticas, sujetadores y otras piezas de motores aeronáuticos y turbinas de gas que funcionan por debajo de 650 ℃.
GH907 y GH909 (Inconel907, Inconel909)
Tiene bajo coeficiente de expansión térmica y módulo elástico casi constante.
Aleación de alta temperatura a base de hierro Aleación de alta temperatura a base de cobalto
GH188 (Haynes 188)
La temperatura de servicio más alta de la aleación puede alcanzar los 1100 ℃.Tiene buena resistencia a la oxidación, propiedades mecánicas integrales y estabilidad estructural.Su plasticidad de trabajo en frío y en caliente es buena.La aleación tiene una fuerte resistencia a la vulcanización y corrosión de la sal de sodio.
GH605 (Haynes-25)
La aleación tiene excelentes propiedades mecánicas a alta temperatura.Por debajo de 980 ℃, tiene buena resistencia a la oxidación, buena resistencia a la vulcanización y relativamente buena resistencia al rayado y al desgaste.
