را
ویژگی های محصول: این محصول از مولتی لاستیک، لاستیک و پلاستیک مرغوب وارداتی ساخته شده و با فرآیند ولکانیزاسیون و تزریق فشار قالب گیری می شود.در مقایسه با صفحه پوشش فلزی، دارای مزایای زیر است:
1) وزن آستر پلاستیکی لاستیکی فقط 1/6 وزن آستر فولادی است که سبک و بارگیری و تخلیه آسان است.
2) اثر میرایی و جذب صفحه پوشش پلاستیکی لاستیکی 10-15 کمتر از ورق پوشش فلزی است.
3) صفحه پوشش پلاستیکی لاستیکی نسبت به مواد فلزی در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی مقاوم تر است و می تواند در محیط های اسیدی و قلیایی استفاده شود.
4) مقاومت سایشی صفحه پوشش لاستیکی بالاتر از مواد فلزی است، به خصوص برای سنگ معدن سخت، عمر مفید آن معمولا 2-4 برابر فلز است.
صفحه آستر لاستیکی کامپوزیت فولادی
ورق لاستیکی کامپوزیت فولادی به صورت ارگانیک با فولاد ویژه مقاوم در برابر سایش و لاستیک با الاستیک بالا ترکیب شده است.به طور خاص، از عملکرد عالی فلز مقاوم در برابر سایش و عملکرد عالی در برابر ضربه استفاده می کند.همچنین می تواند از خاصیت ارتجاعی لاستیک برای بالش و چسبندگی استفاده کند.بنابراین، صفحه پوشش لاستیکی کامپوزیت فولادی دارای عملکرد عالی مقاوم در برابر سایش، چقرمگی بالا، کاهش نویز و راحتی برای تعویض است.برای تولید آستر سیلندر دستگاه سنگ زنی با قطر بزرگ با سختی بالا و ظرفیت پردازش زیاد در متمرکز کننده مناسب است.
1. عملکرد عالی در برابر ضربه و عملکرد مقاوم در برابر سایش
2. عمر طولانی و عملکرد هزینه بالا
3. سر و صدا کمتر از صفحه پوشش فلزی است.
4. وزن سبک و جداسازی آسان.
ورق پوشش کامپوزیت لاستیکی فولادی عمدتا از لاتکس طبیعی خالص و آلیاژ چند عنصری مالزی ساخته شده است.از طریق نفوذ رابط چسب نانو پلیمری، الاستومر را با آلیاژ چند عنصری فوق العاده مقاوم در برابر سایش ترکیب می کند.این محصول از طریق مزایای مکمل مواد، کاستی های صفحه آستر فولادی ریخته گری سنتی در صنعت را برطرف می کند که به راحتی آسیب می بیند و صفحه آستر لاستیکی مقاوم در برابر سایش نیست.مهمتر از همه، ورق آستر کامپوزیت لاستیکی فولادی دارای مزایای بسیاری مانند مقاومت در برابر ضربه فوق العاده، عملکرد مقاوم در برابر سایش بالا، عمر مفید فوق العاده طولانی، نصب راحت، صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش نویز است.
آسیاب گلوله ای به عنوان یک تجهیزات سنگ زنی با راندمان بالا به طور گسترده در متالورژی، صنایع شیمیایی و سایر زمینه های صنعتی استفاده می شود.با استفاده از گلوله های سرامیکی آلومینا، می تواند تفکیک سنگ معدن را بهبود بخشد و سنگ زنی بیش از حد را کاهش دهد.در عین حال، می تواند ناخالصی های سطح معدنی را از بین ببرد و به طور موثر شاخص سودمندی را بهبود بخشد.با این حال، به عنوان رسانه سنگ زنی، توپ فولادی آسیاب گلوله ای برای تولید پدیده مواد بیش از سنگ زنی آسان است.آهن ناخالصی تولید شده توسط سایش توپ فولادی وارد فرآیند می شود که سطح سنگ معدن را می پوشاند و باعث مصرف معرف و افزایش هزینه های تولید می شود.بنابراین، یافتن یک محیط آسیاب جدید برای جایگزینی توپ فولادی مهم است تا از ورود آهن ناخالصی به فرآیند شستشو برای کاهش ناخالصی ها در فرآیند و هزینه تولید کاسته شود.
سرامیک آلومینا دارای مقاومت اسیدی و قلیایی خوب، مقاومت در برابر سایش و سایر خواص است.آنها می توانند با بسیاری از شرایط کاری سخت که فلز و غیر فلز نمی توانند اعمال کنند، سازگار شوند.به عنوان یک کاربرد از سرامیک های مهندسی، سرامیک آلومینا به طور گسترده ای در آسیاب گلوله ای، آسیاب همزن مارپیچ عمودی و سایر تجهیزات سنگ زنی خوب استفاده می شود.
توپ آلومینا بالا به عنوان توپ سرامیکی آلومینا نیز شناخته می شود.ماده اولیه اولیه آن قدرت آلومینا α است.محصول سرامیکی مقاوم در برابر سایش با نورد یا فشار دادن شکل می گیرد و در دمای 1600 درجه سانتیگراد زینتر می شود.
1) سختی بالا: سختی Mohs سرامیک آلومینا 9 است، در حالی که سختی Mohs الماس 10 است. فقط 1 درجه کمتر از الماس است.
2) عملکرد عالی مقاوم در برابر سایش و مصرف کند
3) عملکرد عالی مقاوم در برابر خوردگی: اکسید آلومینیوم بی اثر است که با اسید و آلکای واکنش نمی دهد.این می تواند از مصرف خوردگی در شرایط اسیدی جلوگیری کند.
4) استحکام بالا و سرعت خرد شدن توپ کم: ظاهر آن پس از استفاده آسان نیست.
5) چگالی توپ آلومینیومی بالا بیش از 3.6 گرم در سانتی متر مکعب است که نیمی از چگالی توپ فولادی است.تحت شرایط کار سنگ زنی خوب، می تواند بیش از حد سنگ زنی و سایش تجهیزات، سر و صدای تجهیزات و مصرف برق را کاهش دهد.
غیر سمی و بی ضرر است.با الزامات اتحادیه اروپا ROHS مطابقت دارد.