Doublure en composite céramique

Plaque de revêtement en céramique résistante à l'usure, principalement en oxyde d'aluminium, carbure de silicium et zircone

Plaque de revêtement en céramique composite en caoutchouc

Revêtement métal sur céramique

Utilisation d'une plaque de revêtement en céramique résistante à l'usure: il s'agit d'un matériau résistant à l'usure pour les équipements de transport de matériaux ou les liquides circulant à travers la surface des tuyaux dans les industries pétrolières, minières, sidérurgiques, électriques et autres.Sa fonction principale est de résister efficacement à l'impact des matériaux sur la paroi du tuyau, à la corrosion des substances chimiques et à l'impact thermique des matériaux, de réduire l'usure des composants de l'équipement, réduisant ainsi considérablement le coût de l'entretien fréquent et prolongeant la durée de vie de équipement, c'est un bon choix pour les matériaux industriels résistants à l'usure, aux chocs et à la corrosion.Caractéristiques de la plaque de revêtement en céramique résistante à l'usure: Elle présente les caractéristiques de résistance à l'usure, de résistance aux chocs, de résistance à la corrosion, de résistance aux hautes températures, de construction pratique, etc. C'est un matériau résistant à l'usure idéal pour la surface des équipements de transport de matériaux (tels sous forme de cendres, de charbon pulvérisé, de poudre minérale, de résidus, de ciment, etc.) dans les industries de l'énergie, de la métallurgie, du charbon, du pétrole, du ciment, de la chimie, des machines et autres.Il est très sûr et fiable à utiliser dans les cas de corrosion à haute température, d'usure à haute température ou de corrosion par fusion à haute température, et sa durée de vie est plus longue que celle de la pierre moulée, de l'acier moulé en alliage résistant à l'usure, de l'acier plastique L'installation de l'usure -Les plaques de revêtement en céramique résistantes en caoutchouc d'acier et autres matériaux sont dix à vingt fois plus élevées : il existe deux types, à souder et à coller, en fonction de l'environnement de construction spécifique.Le soudage est généralement utilisé dans des conditions de travail avec une grande force d'impact, et l'adhésif peut affecter l'adhérence.La température ne peut pas dépasser 300 degrés.

Nous ne choisissons que de bonnes matières premières.Nos plaques de revêtement en céramique résistantes à l'usure sont cuites dans des fours à tunnel.La température du four est stable.Les plaques de revêtement en céramique cuite sont de couleur uniforme et ont la texture du jade.De l'extérieur, la surface est nette sans adhérence et il n'y a pas de point noir (la teneur en impuretés des matières premières de haute qualité est faible).Ils ont passé le test ASTM65.B. Il existe de nombreux moules de revêtement en céramique résistants à l'usure.Après des années d'accumulation, l'entreprise dispose de centaines d'ensembles de moules que les clients peuvent choisir.Les produits sont strictement triés et font ce qu'ils disent sans faire de fausses promesses.C. Avec des années d'expérience dans la construction de revêtements en céramique résistant à l'usure et des techniciens professionnels, la société peut fournir des conseils techniques et des méthodes d'identification pour l'installation d'un revêtement en céramique résistant à l'usure.A. Le revêtement en céramique résistant à l'usure devrait avoir une surface plane, pas de points noirs, lisse sans rugosité et une couleur uniforme. La forme du bol de distribution en fer de la plaque de revêtement en céramique résistante à l'usure soudée est cohérente avec le trou intérieur. de la plaque de revêtement, et le poids minimum n'est pas inférieur à 5g B. Mesurez la densité.La teneur en oxyde d'aluminium peut être calculée en mesurant la densité.Réalisez l'expérience de résistance à l'usure avec une machine de sablage à une pression de 40 kg/cm3, une distance de 50 mm, un angle de pulvérisation de 45 degrés et une durée de 60 minutes

Application de la plaque de revêtement en céramique résistante à l'usure Système de transport de matériaux dans l'industrie sidérurgique : roue à godets, trémie, silo, tablier de convoyeur à bande, godet à trois voies pour chariot, système de dosage de la trémie de réception : silo de mélange, cylindre de mélange primaire, cylindre de mélange secondaire, disque de mélange, racleur de cylindre de mélange, système de frittage de disque de bouletage : trémie d'enrichissement sous tamis vibrant, goulotte de transport de matières premières, dépoussiéreur et canalisation de cyclone, turbine de ventilateur système de broyeur de matières premières: aube déflectrice de concentrateur de poudre, cône de concentrateur de poudre, tuyau du broyeur vertical au cyclone, cyclone, broyeur à combustible (broyeur à boulets en acier), coquille de concentrateur de poudre, cône intérieur, tuyau de poudre de charbon broyeur à combustible (broyeur à boulets en acier ) : coquille de concentrateur de poudre, cône intérieur, tuyau de poudre de charbon, tuyau de retour de poudre de charbon, trémie fixe de couchette d'industrie de port, trémie fixe de roue de seau, conv de ceinturetrémie fixe de station de transfert d'eyor, trémie de déchargeur de bateau