セラミックボールの研削
セラミックボールの研削
ミル用アルミナ・ジルコニア研磨用セラミックボール
高効率の微粉砕装置として、ボールミルは冶金、化学産業、その他の産業分野で広く使用されています。アルミナセラミックボールの採用により、鉱石の解離性が向上し、過粉砕を低減できます。同時に、鉱物表面の不純物を除去し、選鉱指数を効果的に向上させることができます。ただし、粉砕媒体として、ボールミルの鋼球は、材料が粉砕されすぎるという現象を起こしやすいです。鋼球の摩耗によって生成された不純物鉄がプロセスに入り、鉱石の表面を覆い、試薬の消費と生産コストの増加を引き起こします。したがって、スチールボールに代わる新しい粉砕媒体を見つけて、浸出プロセスに入る不純物鉄を減らし、プロセス中の不純物と生産コストを削減することが重要です。
アルミナセラミックスは、耐酸性、耐アルカリ性、耐摩耗性などに優れています。それらは、金属や非金属が適用できない多くの過酷な作業条件に適応できます。エンジニアリングセラミックスの応用として、アルミナセラミックスは、ボールミル、竪型スパイラル攪拌ミルなどの微粉砕装置に広く使用されています。
ハイアルミナボール -- アルミナセラミックス研削ボール -- 簡単な紹介
ハイアルミナボールは、アルミナセラミックボールとも呼ばれます。その基本原料はαアルミナ粉末です。耐摩耗セラミックス製品は、圧延またはプレスによって形成され、1600℃で焼結焼結されます。
応用分野
金属鉱石（金、銀、銅、鉄、鉛など）のパルプ供給および各種精鉱、尾鉱、各種プロセス原料の輸送；
非金属鉱石（リン鉱石など）の濃縮装置のパルプ供給、およびさまざまな濃縮物、尾鉱、およびさまざまなプロセス材料の輸送。
二酸化チタン、酸化鉄、リン酸肥料、カリ肥料の製造工程における各種研磨剤スラリーの輸送；
アルミナセラミックボールの特徴
1) 高硬度: アルミナセラミックスのモース硬度は 9、ダイヤモンドのモース硬度は 10 で、ダイヤモンドよりわずか 1 グレード低いだけです。
2) 優れた耐摩耗性能とスロー消費
3）優れた耐食性能：酸化アルミニウムは不活性で、酸やアルカリと反応しません。酸性条件下での腐食の消費を避けることができます。
4) 強度が高く、ボールの破砕率が低く、使用後の外観が丸くなりにくい。
5) ハイアルミボールの密度は3.6g/cm3以上で、スチールボールの半分です。細かい研削の作業条件下では、過研削と機器の摩耗、機器の騒音と消費電力を削減できます。
無毒で無害です。EU ROHS の要件に準拠しています。
