ポリウレタンゴムで裏打ちされたハイドロサイクロン

簡単な説明：

ハイドロサイクロンとは、水を媒体として、重力加速度の数十倍から数百倍の遠心力場で鉱物粒子を分級・分離する装置の一種です。さまざまな用途に応じて、粉砕分級サイクロン、超微分分級サイクロン、脱石灰サイクロン、濃縮サイクロンなどに分けることができます。粉砕および選別操作、原鉱の脱石灰操作、細かい選別操作、精鉱濃縮操作に使用できます。、鉄、非鉄、非金属鉱石の尾鉱ダム操作、尾鉱充填操作、尾鉱乾燥排水操作など。

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製品の詳細

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ハイドロサイクロンの導入

さまざまな素材や産業および採鉱条件下での摩耗に対する顧客の特別な要件を満たすために、サイクロンはさまざまなライニング耐摩耗性素材を使用できます。

セラミックライニング：炭化ケイ素、酸化アルミニウム、ジルコニア、ZTAなど

ポリウレタン裏地

ラバーライニング

ハイドロサイクロン技術パラメータ

モデル	直径 (mm)	円錐の角度 (° )	オーバーフロー出口の直径 (mm)	スピゴットの直径（んん）	最大給餌サイズ (mm)	入口圧力 (MPa)	容量 (m³/h)	分離粒子サイズ (um)	全体寸法			単位〜重量(Kg)
モデル	直径 (mm)	円錐の角度 (° )	オーバーフロー出口の直径 (mm)	スピゴットの直径（んん）	最大給餌サイズ (mm)	入口圧力 (MPa)	容量 (m³/h)	分離粒子サイズ (um)	長さ (mm)	幅 (mm)	高さ (mm)	単位〜重量(Kg)
FX840	840	20	280〜380	80〜220	18	0.04〜0.2	500〜900	74〜350	1700	1500	3700	1621
FX750	750	45	180〜290	85〜175	16	0.04〜0.2	400〜500	74〜300	1210	910	2680	1400
FX710	710	45	175〜270	80〜165	16	0.04 〜0.2	350〜450	74〜250	1255	1185	1040	1250
FX660	660	20	165〜250	80〜155	16	0.03〜0.2	250〜350	74〜220	1140	1000	2920	800
FX660		45	165〜250	80〜155	16	0.03〜0.2	250〜350	74〜220	1140	1000	2000年	995
FX610	610	20	155〜230	75〜140	13	0.03〜0.2	200〜300	74〜220	875	950	2560	550
FX610		45	155〜230	75〜140	13	0.03〜0.2	200〜300	74〜220	875	950	1810年	600
FX500	500	20	125~185	55〜115	10	0.03〜0.3	140〜220	74〜200	850	700	2050年	380
		15						74〜150	850	700	2380	540
		45						74〜150	850	825	1630年	430
FX350	350	20	80~120	30〜70	6	0.04〜0.3	60〜100	50〜150	775	620	1765年	208
FX350	350	15	80~120	30〜70	6	0.04〜0.3	60〜100	50〜120	775	620	1970年	210
FX300	300	20	65~115	20〜50	5	0.04〜0.3	45〜85	50〜150	498	485	1415	105
FX300	300	15	65~115	20〜50	5	0.04〜0.3	45〜85	40 〜100	498	485	1642	169
FX250	250	2。	60~100	16〜45	3	0.06〜0.35	40 〜60	40〜100	410	380	1215	75
		15						40〜100	410	380	1405	73
		10						30〜100	410	380	1788年	85
FX200	200	20	40〜65	16〜32日	2	0.06〜0.35	25〜40	40〜100	365	330	1030	45
		15						30〜100	410	330	1083	54
		10						30〜100	400	365	1490年	60
FX150	150	20	30〜45	8〜22	1.5	0.06〜0.35	11〜20	30〜74	310	265	820	29
		15						30〜74	310	265	878	30
		10						30〜74	310	265	1160	35
FX125	125	17	25〜40	8〜18日	1	0.06〜0.35	8~15	20〜100	260	218	620	10.2
FX125	125	8	25〜40	8〜18日	1	0.06〜0.35	8~15	20〜74	260	218	870	33
FX100	100	20	20〜40	8~18	1	0.06〜0.35	5~15	20 〜100	260	210	525	8,6
		15						20〜100	268	215	720	13
		8						20 〜100	365	150	1065	23
		5						20〜100	365	150	1505	30
FX75	75	15	15~22	6〜12	0.6	0.1 〜0.4	2〜5	20〜74	240	230	420	2.2
FX75	75	5	15~22	6〜12	0.6	0.1 〜0.4	2〜5	5~40	240	230	778	6.5
FX50	50	15	11〜16日	3〜8	0.3	0.1〜0.4	1〜2	10〜74	160	137	400	1.5
FX50	50	5	11〜16日	3〜8	0.3	0.1〜0.4	1〜2	10〜74	160	137	680	5.5
FX25	25	5	6〜10	3~7	0.2	0.1〜0.4	0.8〜1.2	4〜20	130	85	495	1.2
FX10	10	4	3〜4	2〜3	0.2	0.2〜0.4	0.1〜0.2	2〜10	30	30	195	2

ポリウレタンの耐摩耗性材料の選択

1.KSINOは30年近くポリウレタン素材を開発してきました。弾力性と耐摩耗性に優れた独自の利点があります。対応するポリウレタン材料を選択することで、さまざまな環境下での使用要件を満たすことができます。耐摩耗性と耐久性に優れたハイドロサイクロンライニング、ボールミルライニングプレート、浮選機ステータおよびロータゴムコーティング、弾性ふるいプレート、コンクリートポンプピストン、スラリーポンプシースおよびインペラーゴムコーティング、パイプライニングなどに適しています。

2.摩耗した複数の流路製品を包むためのポリウレタン材料の選択
2.1 サイクロン
A2090: 優れた耐摩耗性能、優れた支持力、価格優位性
A2370: 耐摩耗性能に優れています。その耐摩耗性能は、A2090 の約 1.5 ～ 2 倍です。
B2/90: 優れた耐摩耗性能。80度のスラリーで長時間使用できます。
B1/98: 中レベルの耐摩耗性能。弾性率が高く、耐加水分解性に優れています。
B4/90: 優れた耐摩耗性能。小型の純粋なポリウレタンハイドロサイクロンに適しています。

主な特徴

•Transflux 部品は耐摩耗性セラミック材料でできています。耐摩耗性は高クロム耐摩耗合金の3倍以上、硬度はモース硬度9とダイヤモンドに次ぐ高硬度です。
•有名な国内機関と協力することにより、ポンプの羽根車のプロファイルは、国際的に最も先進的な固液二相流速比理論に従って設計されており、高効率です。
•軸封はKSINO独自の特許技術「自己循環冷却複合メカニカルシール」をパッキンなしで使用条件に応じて採用できます。したがって、ゼロメンテナンスを実現し、漏れのない効果を確保できます。従来の補助羽根車+パッキンシールの軸封も使用可能です。
•現象。キャビテーションに強く、長寿命です。
•セラミック製トランスフラックス部品はゆっくりと摩耗するため、ポンプの流体損失を減らし、エネルギーと消費を節約できます。

2.2 ミルライナー

A2090：優れた耐摩耗性能とハイコストパフォーマンス

A2380: 優れた耐摩耗性能

2.3 浮選機の固定子と回転子

A2085-KS: 優れた耐摩耗性能;酸、アルカリ、薬品に強いです。

A2375-KS：耐摩耗性能、耐酸・耐アルカリ性能、耐薬品性能に優れています。スクラバーローターに適しています。

B2385: 優れた耐摩耗性能と耐加水分解性

2.4 ポリウレタンふるい板

A2090-YH: 優れた耐摩耗性能と大きな支持力。プレートふるいプレートに適しています

A2085-YH: 優れた耐摩耗性能;ふるい板の張りに適しています。

07A2385 & A2385: 優れた耐摩耗性能と耐屈曲性能;緩和ふるい板に適しています。

A2365: 耐摩耗性能に優れています。スクリーンの穴をふさぎません。

2.5 コンクリートポンプピストン

A2090-YH: 優れた自己潤滑性と耐摩耗性能

A2390-YH: 優れた自己潤滑性と優れた耐摩耗性能

A2692: 高弾性率、優れた動的性能、優れた耐摩耗性能

2.6 スラリーポンプ

A2085: 優れた耐摩耗性能;ポンプシースに適しています。

A2370: 耐摩耗性と弾力性に優れています。ポンプインペラに適しています。

A2592: 優れた耐摩耗性能と高反発性を備え、コーンバルブの高圧シールリングに適しています。

2.7 パイプライニング

A2085: 優れた耐摩耗性能と価格優位性

A2370: 耐摩耗性能に優れています。高い耐摩耗性が要求される場合に適しています。

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