超微粉粉砕装置
超微粉粉砕装置
ローラーボールミル
近年では、KSINOは、国内外のボールミルの新しい構造と原理と組み合わせて、さまざまな超微細ボールミルを発売しました。従来のボールミルバレルの大径・大粉砕媒体の発想を打ち破り、粉砕効率を数倍に向上させ、微粒度の質的進歩を遂げました。要するに時間、それは 1.5 ミクロンより低く達することができます。
ボールミルクシノ主に高純度超微粉の乾式・湿式粉砕に使用されます。シンプルな構造、簡単な操作、安定した性能、小さな占有面積、高い研削効率を備えています。この種のボールミルは、中小企業の小バッチおよび中規模の生産に特に適しています。
主な仕様としては、ギアリダクションセンタードライブボールミル、フルプロテクトボールミル、ベルトバレル引きボールミルなどがあります。
ボール ミルのライニングには、主にポリウレタン、アルミナ レンガ、ジルコニア レンガ、ステンレス鋼が含まれます。ライニングは、乾式および湿式の異なる研磨プロセスによってわずかに異なります。
独立した電気キャビネットとタイミングおよびインチング電気制御装置が装備されています。
この機械は、電子材料、特殊セラミックス、セラミックス、非金属鉱物、石英、リチウム電池材料、化学、耐火物、製薬などの分野で広く使用されています。
竪型サンドミル
特徴: この機械には、高い研削効率、経済的で実用的、無公害、1ミクロン未満の超微細という利点があります。攪拌機の回転数が高く、粉砕媒体が少なく、粉砕媒体の充填量が多いため、粉砕効率と細かさを向上させることができます。これらの特性に従って、製品が完成しました。
耐摩耗性ライニング: マシンには、酸化アルミニウム、ジルコニウム アルミニウム複合材、ジルコニア、輸入ポリウレタン、硬質合金などの材料を含む耐摩耗性の高い材料が並んでいます。
性能指数:最小の材料は D50:0.3 μm に達することがあります。粒度分布は特に狭いです。
構成: 標準構成には、周波数変換器とダブル ミキシング バケットが装備されており、お客様のニーズに応じてカスタマイズできます。
用途: ケイ酸ジルコニウム、ジルコニア、アルミナ、水酸化アルミニウム、セラミックス、化学工業、電子材料、磁性材料、製紙、新素材、炭酸カルシウムなど、さまざまな超微粉の製造に適しています。
