볼 밀 폴리우레탄 라이닝 플레이트, 상부 및 하부 지지 블록 및 고정편
볼 밀 폴리우레탄 라이닝 플레이트, 상부 및 하부 지지 블록 및 고정편
볼 밀 폴리우레탄 라이닝 플레이트, 상부 및 하부 지지 블록 및 고정편
우리는 첫 번째, 두 번째, 세 번째, 스크리닝 및 환경 보호 장비를 포함하여 원료에서 분쇄 및 모래와 자갈로의 가공에 이르기까지 완벽한 구성을 제공할 수 있습니다.
전반적인 설계 및 시공 계획은 고객의 특정 요구 사항에 따라 맞춤화됩니다.
다양한 유형의 장비 조합을 최적화하여 다양한 프로세스 요구 사항을 충족합니다.
볼 밀의 고무 라이닝 플레이트
제품 소개
볼 밀의 고무 라이닝 플레이트는 볼 밀에 사용되는 양쪽 끝과 실린더의 고무 재질 라이닝 플레이트의 약자입니다.볼 밀의 고무 라이닝 플레이트의 완전한 세트는 엔드 라이닝 플레이트, 엔드 리프팅 스트립, 센터 링, 필러, 실린더 리프팅 스트립, 맨홀 도어, 패스너 등으로 구성됩니다.
•엔드 라이닝 플레이트: 그리드 유형은 격자 플레이트입니다.
•센터 링: 그리드 유형은 센터 가드 플레이트입니다.
•실린더 리프팅 스트립: 프레스 스트립이라고도 합니다.
뛰어난 장점
볼 밀의 라이너 플레이트는 연삭체와 재료의 직접적인 충격과 마찰로부터 실린더를 보호하는 데 사용됩니다.한편, 다양한 형태의 라이닝 플레이트를 사용하여 연삭체의 이동 상태를 조정하여 재료에 대한 연삭체의 분쇄 효과를 향상시켜 밀의 연삭 효율을 향상시키고 출력을 높일 수 있습니다. 금속 소비를 줄입니다.실린더를 보호하는 것 외에도 실린더 라이너는 연삭체의 움직임에 영향을 미칩니다.분쇄 또는 미세 연삭과 같은 다양한 작업 조건 요구 사항을 충족하기 위해 라이닝 플레이트는 다양한 모양과 재료를 채택할 수 있습니다.강한 연삭 효과로 라이닝 플레이트는 내마모성이 우수합니다.
•파쇄에 초점을 맞추는 경우 라이너 플레이트는 우수한 충격 저항과 함께 연삭 본체에 대한 강력한 리프팅 용량을 가져야 합니다.
•미세 연삭에 초점을 맞추면 라이닝 플레이트의 돌출부가 상대적으로 작아 연삭 본체에 대한 리프팅 효과가 약하고 충격이 적습니다.
볼 밀 라이너의 구성
볼 밀의 고무 라이닝 플레이트는 주로 실린더와 엔드로 구성됩니다.
실린더:
실린더 판, 실린더 라이너 플레이트, T-볼트
끝:
엔드 라이닝 플레이트/그리드 플레이트, 엔드 스트립, T-볼트
볼 밀 고무 라이닝 플레이트의 주요 장점
1. 낮은 에너지 소비
고무의 물리적 밀도는 망간강의 물리적 밀도의 6분의 1입니다.실린더 무게를 줄이면 모터의 부하가 줄어들어 전기 에너지와 비용이 절약됩니다.
2. 높은 마모 및 충격 방지 고무 라이닝 플레이트는 특수 공식을 채택합니다.고압 가황 후 내마모 성능의 수명이 크게 향상되어 Meng 강판 라이닝 플레이트의 약 1.5-2 배입니다.고무 고유의 탄성 완충 장치는 강렬한 충격력을 크게 줄여줍니다.
3. 저소음 강판과 고무 자체의 충돌로 소음이 감소하고 고무 자체가 차음 효과가 있습니다.이것은 직원들의 열정을 어느 정도 자극했을 뿐만 아니라 간접적으로 기업의 생산 효율성을 향상시켰습니다.
4. 설치가 쉬운 고무 라이닝은 비교적 가볍습니다.설치하는 동안 특별한 도구가 필요하지 않아 가동 중지 시간이 크게 줄어들고 기업 운영 효율성이 향상됩니다.
5. 내식성 망간강은 산, 알칼리 및 염과 반응하여 대체 화학 반응을 일으켜 라이닝 플레이트의 마모를 가속화합니다.그러나 고무 라이닝 플레이트 자체는 특수 기술 공식을 가지고 있어 내식 성능이 우수하여 라이닝 플레이트의 수명을 연장합니다.
6. 강구 비용 절감
실제 작업 성능을 기준으로 연간 생산량이 100,000톤인 광산 플랜트는 망간강 라이닝 플레이트와 비교하여 고무 라이닝 플레이트를 채택하여 150,000톤의 스틸 볼을 절약할 수 있습니다.
밀 고무 라이너의 특성
1. 밀 고무 라이닝 플레이트의 밀봉 성능은 슬러리 누출이 없는 다른 제품보다 우수합니다.우수한 지리적 환경으로 운영 효율성이 매우 높습니다.
2. 밀 고무 라이닝 플레이트는 순 부피가 크고 처리 능력이 큽니다.
3. 소음을 줄이면 직원의 신체적, 정신적 건강을 보호하고 열악한 작업 환경을 개선할 수 있습니다.
4. 밀의 고무 안감 판의 두께는 금속 안감 판의 두께보다 얇아서 제품의 무게를 줄이고 제품을 가볍게 만듭니다.두께가 얇아 설치 시 인건비도 절감됩니다.따라서 기업은 직원 배치가 더 쉬울 수 있습니다.
5. 밀 고무 라이너는 낮은 수준의 전력 소비를 가지고 있어 기업의 전력을 5%에서 10%까지 절약할 수 있습니다.
6. 금속은 산, 알칼리 및 염분과 같은 부식성 물질과 접촉하면 교체 화학 반응을 일으키기 쉽고 라이닝 플레이트에 큰 손상을줍니다.그러나 고무 라이닝 플레이트는 특수 공법으로 개발되어 내식 성능이 우수한 특성을 가지고 있습니다.따라서 밀 고무 라이너는 수명이 긴 내구성 있는 제품입니다.
스틸 고무 복합 고무 라이닝 플레이트
스틸 고무 복합 고무 라이닝 플레이트는 특수 고 내마모성 스틸 및 고탄성 고무와 유기적으로 결합됩니다.특히, 내마모성 금속의 우수한 내마모성 및 우수한 충격 방지 성능을 최대한 활용합니다.또한 고무의 탄성을 최대한 활용하여 쿠션과 접착을 할 수 있습니다.따라서 강철 고무 복합 고무 라이닝 플레이트는 우수한 내마모성, 높은 인성, 소음 감소 및 교체 편의성을 제공합니다.농축기에서 높은 경도와 큰 처리 능력을 가진 대구경 연삭기의 실린더 라이너 생산에 적합합니다.
뛰어난 장점
1. 우수한 내충격 성능 및 내마모성 성능
2.Long 서비스 수명과 높은 비용 성능
3. 소음은 금속 라이닝 플레이트보다 낮습니다.
4. 경량 및 쉬운 분해.
작업 근거
강철 고무 복합 라이닝 플레이트는 주로 말레이시아의 순수 천연 라텍스 및 다원소 합금으로 만들어집니다.나노 폴리머 접착제의 계면 침투를 통해 엘라스토머와 초내마모성 다원소 합금을 견고하게 결합합니다.재료의 보완적인 장점을 통해 이 제품은 손상되기 쉽고 고무 라이닝 플레이트가 내마모성이 없는 업계의 전통적인 주강 라이닝 플레이트의 단점을 해결합니다.무엇보다 스틸 고무 복합 라이닝 플레이트는 초 충격 저항, 높은 내마모성 성능, 초장 수명, 편리한 설치, 에너지 절약 및 소비 감소, 소음 감소와 같은 많은 장점을 가지고 있습니다.
