세라믹 복합 라이너
세라믹 복합 라이너
일반적인 유형
내마모성 세라믹 라이닝 플레이트, 주로 산화알루미늄, 탄화규소 및 지르코니아로 제작됨
고무 복합 세라믹 라이닝 플레이트
메탈-세라믹 라이너
내마모성 세라믹 라이닝 플레이트 사용 : 석유, 광업, 철강 공장, 발전소 및 기타 산업에서 파이프 표면을 통해 흐르는 장비 또는 액체를 운반하는 재료에 대한 내마모성 재료입니다.주요 기능은 파이프 벽에 대한 재료의 영향, 화학 물질의 부식 및 재료의 열 충격에 효과적으로 저항하고 장비 구성 요소의 마모를 줄여 빈번한 유지 보수 비용을 크게 줄이고 수명을 연장하는 것입니다. 장비, 산업용 내마모성, 내 충격성 및 부식 방지 재료에 적합한 선택입니다.내마모성 세라믹 라이닝 플레이트의 특징 : 내마모성, 내 충격성, 내식성, 고온 저항성, 편리한 시공 등의 특성을 가지고 있습니다. 전력, 야금, 석탄, 석유, 시멘트, 화학 산업, 기계 및 기타 산업에서 재, 미분탄, 광물 분말, 광미, 시멘트 등).고온 부식, 고온 마모 또는 고온 용융 부식의 경우에 사용하는 것이 매우 안전하고 신뢰할 수 있으며 수명이 주철, 내마모성 합금 주강, 강철 플라스틱보다 깁니다. 마모의 설치 -강철 고무 및 기타 재료로 만들어진 세라믹 라이닝 플레이트는 10~20배 더 높습니다. 특정 건축 환경에 따라 용접 및 접착제의 두 가지 유형이 있습니다.용접은 일반적으로 충격력이 큰 작업 조건에서 사용되며 접착제는 접착력에 영향을 줄 수 있습니다.온도는 300도를 초과할 수 없습니다.
좋은 원료만을 엄선합니다.내마모성 세라믹 라이닝 플레이트는 터널 가마에서 소성됩니다.가마 온도는 안정적입니다.소성된 세라믹 라이닝 플레이트는 색상이 균일하고 옥의 질감을 가지고 있습니다.겉으로 보기에 표면이 유착 없이 깔끔하며 흑점이 없습니다(고급원료의 불순물 함량이 적음).그들은 ASTM65 테스트를 통과했습니다.B. 내마모성 세라믹 라이너 몰드가 많이 있습니다.수년간의 축적 끝에 회사는 고객이 선택할 수 있는 수백 가지 금형 세트를 보유하고 있습니다.제품은 엄격하게 분류되며 거짓 약속을 하지 않고 말한 대로 수행합니다.C. 내마모성 세라믹 라이너 건설 및 전문 기술자에 대한 수년간의 경험을 통해 회사는 내마모성 세라믹 라이너 설치를 위한 기술 지침 및 식별 방법을 제공할 수 있습니다.A. 내마모성 세라믹 라이너는 표면이 평평하고 검은 반점이 없으며 거칠지 않고 매끄럽고 균일 한 색상을 가질 것으로 예상됩니다. 용접 된 내마모성 세라믹 라이닝 플레이트의 철 분배 그릇 모양은 내부 구멍과 일치합니다. 안감판의 최소 중량은 5g 이상 나. 밀도를 측정한다.산화알루미늄 함량은 밀도를 측정하여 계산할 수 있습니다.샌드블라스팅기로 압력 40kg/cm3, 거리 50mm, 분사각도 45도, 시간 60분의 내마모성 실험
내마모성 세라믹 라이닝 플레이트 적용 철 및 철강 산업의 재료 이송 시스템: 버킷 휠, 호퍼, 사일로, 벨트 컨베이어 앞치마, 트롤리 3방향 버킷, 수신 호퍼 배치 시스템: 혼합 사일로, 1차 혼합 실린더, 2차 혼합 실린더, 혼합 디스크, 혼합 실린더 스크레이퍼, 펠렛화 디스크 소결 시스템: 진동 스크린 아래 선광 호퍼, 원료 이송 슈트, 사이클론 집진기 및 파이프라인, 팬 임펠러 시멘트 산업의 석회석 분쇄 시스템 및 원료 연료 사전 균질화 시스템: 슈트, 호퍼, 벨트 풀리 원료 밀 시스템: 분말 농축기의 디플렉터 베인, 분말 농축기의 콘, 수직 밀에서 사이클론까지의 파이프, 사이클론, 연료 밀(스틸 볼 밀), 분말 농축기의 쉘, 내부 콘, 석탄 분말 파이프 연료 밀(스틸 볼 밀) ): 분말 농축기의 껍질, 내부 원뿔, 석탄 분말 파이프, 석탄 분말 리턴 파이프, 항만 산업 정박 고정 호퍼, 버킷 휠 고정 호퍼, 벨트 변환eyor 환승 스테이션 고정 호퍼, 선박 언로더 호퍼