Специальные металлические материалы
Специальные металлические материалы
Доминирующее направление включает в себя каландрирование сверхтонкой (фольгированной) ленты, поставку металлокомпозитных пластин, а также высокорентабельный выбор материалов и руководство коррозионно-стойкими планами.
Несмотря на то, что коррозионностойкие изделия имеют разную форму, функции у них одинаковые.
● Титан и титановый сплав: Гр.1, Гр.2.гр.5
● Коррозионная стойкость на основе никеля: Hastelloy C276, C22, C4, C2000, Inconel 625, incoloy825, Mone400, Incoloy20.Н201, 31, 59, Б-2, Б-3, Г30, Г35, БК-1 и так далее
● Никелевое основание с высокой термостойкостью: incoloy800, 800H, 80OHT, 840, Incone600, 601, 602CA.617718.А286.188.263
● Серия сплавов циркония: ZR700, ZR702, ZR705
● Супераустенитная сталь: 904L, 254SMO, NO8367, 1.4529
● Серия двухфазной стали: 2205, 23042507
● Специальная нержавеющая сталь: 253MA, 310s, 317L
Алюминиевый сплав
Мы стремимся создать цепочку алюминиевой промышленности тонкой обработки, чтобы предоставлять клиентам более богатые и ценные решения и комплексные услуги;Мы выступаем за культуру усовершенствования, постоянно развиваемся и внедряем инновации, добиваемся и обеспечиваем максимальную стоимость, эффективность и сервис.
Коррозионностойкий сплав
НС311 (зи442)
В дополнение к хорошей коррозионной стойкости к окисляющим средам, таким как высокотемпературная смесь азотной кислоты и плавиковой кислоты и низкотемпературный газообразный фтор, он также обладает характеристиками высокой стойкости к окислению.Он подходит для изготовления немагнитных компонентов в условиях чрезвычайно сильной коррозии в высокотемпературной среде азотной кислоты.
NS142 (Инколой825)
NS142 (Incoloy825) представляет собой сплав, содержащий никель, железо, хром, молибден и медь.Обладает хорошей коррозионной стойкостью в аустенитных сплавах с высоким содержанием хрома, никеля, молибдена и меди, в окислительной среде, среде средней восстановительной среды и неокислительной среде горячей кислоты.Сплав обладает хорошей стойкостью к окислению, коррозии под напряжением, точечной коррозии и стабильностью при сварке.Сплав можно использовать в качестве нагревательных труб и компонентов для травления серной кислотой, теплообменника охлаждения морской водой, трубопровода среды кислого газа, теплообменника нефтепереработки, теплообменника производства фосфорной кислоты, испарителя и т. д.
NS312 (Инконель600)
Упрочненный раствором термостойкий и коррозионностойкий сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью при высоких температурах, стойкостью к окислению, рабочими характеристиками в холодном и горячем состоянии, механическими характеристиками при низких температурах, стойкостью к холодной и горячей усталости.Он обладает высокой прочностью при температуре 650 ℃, легко поддается формовке и сварке.Он подходит для термообработки и химической обработки промышленных устройств и нефтехимической промышленности.Он также обладает высокой коррозионной стойкостью к различным отходящим газам, щелочным растворам и большинству органических кислот и соединений.Однако создать трещины, вызванные коррозией под напряжением хлоридов, непросто.
NS321 (ХастеллойБ)
Восстановительная коррозия среды подходит для производства в устройствах с горячей концентрированной соляной кислотой и газообразным хлористым водородом.Применяется для старых двигателей внутреннего сгорания и компонентов ракетных двигателей.Он может сохранять превосходную прочность при температуре 1095 ℃.
НС322(ХастеллойB2)
Он обладает отличной коррозионной стойкостью и хорошей стойкостью к межкристаллитной коррозии к сильным восстановительным химическим веществам, таким как соляная кислота и катализатор из хлорида алюминия.Он подходит для устройства в среде соляной кислоты и серной кислоты средней концентрации (особенно при высокой температуре).
NS333 (Хастеллой С)
Его основная коррозионная стойкость такая же, как у сплава NS334.В частности, его радиационная стойкость лучше, чем у сплава NS334.
NS334 (ХастеллойC276)
Это коррозионностойкий сплав со многими превосходными свойствами.Обладает хорошей стойкостью к окислительной и средневосстановительной коррозии, отличной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и хорошей стойкостью к локальной коррозии.Во многих химических технологических средах он также имеет удовлетворительную коррозионную стойкость, включая высококоррозионные растворы неорганических кислот, хлор и различные среды, содержащие хлорид, сухой хлор, муравьиную кислоту и уксусную кислоту, ангидрид, морскую воду и рассол.
NS335 (Хастеллой С4)
Он может противостоять окислительно-восстановительной коррозии, содержащей ионы хлорида.Его ткань обладает хорошей термостойкостью.Он подходит для влажного хлора, гипохлорита, серной кислоты, соляной кислоты, смешанной кислоты, хлорида и непосредственно после сварки.Сплав обладает хорошей термостойкостью, хорошей ударной вязкостью и коррозионной стойкостью в диапазоне температур 650℃~1040℃.Его базовая коррозионная стойкость такая же, как у NS334.
М-400 (Монель400)
Сплав представляет собой коррозионностойкий сплав с высокой термостойкостью и высоким омическим сопротивлением.Обладает хорошей коррозионной стойкостью к различным неокисленным галогенам.
GH110
Он обладает хорошей устойчивостью к высокой температуре, фтористоводородной, хлороводородной и фтористой коррозии, легко поддается сварке.Он в основном используется в атомной энергетике, химической промышленности и оборудовании для плавки цветных металлов.
GH625 (Инконель625)
Сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению.От низкой температуры до 980 ℃ он обладает хорошими свойствами при растяжении и усталости, а также устойчивостью к коррозии под напряжением в атмосфере соляного тумана.
GH125 (ФН-2)
Этот сплав превосходит устойчивый к высокотемпературной коррозии сплав Incoloy 800, широко используемый в настоящее время в трубопроводных системах атомной энергетики.У него дешевая цена.Он может удовлетворить требования использования трубопроводной системы атомной энергетики и других промышленных предприятий, таких как нефтехимическая промышленность, в качестве конструкционных материалов, устойчивых к высокотемпературной коррозии.
GH180 (Инколой800)
Он обладает превосходными механическими свойствами, коррозионной стойкостью, производительностью обработки и производительностью сварки.Это широко используемый сплав с хорошей всесторонней коррозионной стойкостью.Он устойчив к пару, мягкой воде, паровоздушной смеси CO2, различным растворам кислот, солям и коррозии H2S.
GH984
Сплав представляет собой высокотемпературный коррозионно-стойкий сплав на основе железа, никеля и хрома.Когда он используется в течение длительного времени при температуре ниже 700 ℃, он обладает высокой прочностью и пластичностью, а также хорошей коррозионной стойкостью к морской воде и высокотемпературной натриевой соли.Его высокотемпературный и низкотемпературный процесс имеет хорошую формуемость и свариваемость.Он может производить все виды бесшовных труб, сварных труб, пластин и полос.
Коррозионностойкий сплав Жаропрочный сплав на основе никеля
GH3030 (эи 435)
Сплав имеет удовлетворительную термическую прочность и высокую пластичность ниже 800 ℃.Он имеет хорошую стойкость к окислению, термическую усталость, холодную штамповку и технику сварки.
GH4033(эи437)
Сплав имеет достаточную жаропрочность при 700~750 ℃.Обладает хорошей стойкостью к окислению ниже 900 ℃.Сплав имеет хорошую холодную и горячую обрабатываемость.
GH33A
Он дополнительно легирован на основе сплава ГХ33.Сплав GH33A обладает хорошими комплексными свойствами, мелким зерном и высоким пределом текучести.Его легко формовать горячей обработкой.Его рабочая температура ниже 750 ℃.
GH33B
Добавление микроэлементов на основе GH33A дополнительно улучшает пластичность и износостойкость сплава и устраняет чувствительность сплава к надрезам.
GH37 (эи617)
Сплав обладает высокой термической прочностью, хорошими комплексными свойствами и структурной стабильностью при температуре ниже 850 ℃.
GH3039 (Эи602)
Сплав имеет среднюю термическую прочность и хорошие свойства термической усталости ниже 800 ℃.Стойкость к окислению ниже 1000 ℃.Он имеет стабильную структуру и хорошие свойства холодной штамповки и сварки после длительного использования.
GH3044 (Эи 868)
Это упрочненный раствором антиокислительный сплав.При температуре ниже 900 ℃ он обладает высокой пластичностью и средней термостойкостью, отличной стойкостью к окислению и хорошими характеристиками процесса штамповки и сварки.При длительном использовании его характеристики ткани стабильны.
GH4049 (Эи 929)
Сплав представляет собой высоколегированный суперсплав на основе никеля с жесткой деформацией.При температуре до 1000 ℃ обладает хорошей стойкостью к окислению.При температуре ниже 950 ℃ обладает высокой термостойкостью.
GH80 (ANimonic80A)
Состав сплава прост.Его свойства эквивалентны сплаву GH33, у него прекрасная микроструктура и широкий диапазон температур горячей обработки.Обладает хорошей пластичностью при горячей обработке.
GH98 (Эп99)
Это дисперсионно-упрочняющий сплав с высоким легированием и высокой термической прочностью.Его рабочая температура составляет до 1000 ℃.Его можно использовать в качестве материала направляющих лопаток турбины и форсажной камеры.Ниже 900 ℃ он имеет хорошую стойкость к окислению, холодную и горячую усталость и характеристики сварки.
GH99 (эп.693)
Высоколегированный стареющий сплав на основе никеля обладает высокой термической прочностью.Его можно использовать в течение длительного времени при температуре ниже 900 ℃.Его максимальная рабочая температура может достигать 1000 ℃.Микроструктура сплава стабильна.Он имеет удовлетворительные характеристики холодного и горячего формования и сварки.
GH105 (Нимоник105)
Он может быть использован для изготовления высокотемпературных лопаток турбин для авиационных двигателей.Обладает хорошей устойчивостью к комплексным нагрузкам, таким как вибрация, газовая коррозия, деформация под напряжением и изгиб.
GH128
Сплав обладает высокой пластичностью, высоким пределом текучести, хорошей стойкостью к окислению, штамповочными и сварочными свойствами.Благодаря превосходным комплексным характеристикам его можно использовать в течение длительного времени при температуре ниже 950 ℃.
GH141 (Рене41)
Сплав имеет высокую прочность на растяжение и сопротивление ползучести, а также хорошую стойкость к окислению в диапазоне 650~900.
GH145 (ИнконельX-750)
Сплав обладает хорошей прочностью, коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению ниже 980 ℃.В то же время он также обладает хорошими низкотемпературными характеристиками и характеристиками формования.Поэтому он в основном используется в качестве компонента авиационных и промышленных газовых турбин.
GH163 (C263)
Когда он используется при температуре ниже 800 ℃, сплав имеет высокий предел текучести и сопротивление ползучести, а также хорошие свойства усталости в холодном и горячем состоянии.Когда применяется деформация, тенденция эффективной трещины невелика.Сплав обладает хорошей пластичностью, холодной и горячей деформируемостью и свариваемостью.Он имеет превосходную прочность в диапазоне температур 540~870.Его можно использовать для цилиндра сгорания, стороны установки и других несущих частей авиадвигателя и газовой турбины.
GH182 (ХастеллойC4)
Сплав обладает хорошей жаростойкостью, хорошей ударной вязкостью и коррозионной стойкостью в диапазоне температур 650~1040°С.Его базовая коррозионная стойкость такая же, как у NS334.
GH199 (эпизод 199)
Сплав обладает высокой жаропрочностью, отличной стойкостью к окислению и определенной свариваемостью.Его можно использовать в течение длительного времени при температуре 950 ℃.
GH202 (эп.202)
Сплав обладает высокой прочностью и пластичностью, удовлетворительной формуемостью и свариваемостью, хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению.Микроструктура и свойства сплава стабильны в диапазоне -253~850 ℃.Это универсальный сплав для криогенных и высокотемпературных условий.
GH220 (эп.220)
Это высоколегированный, высокоэффективный сплав на основе никеля, который трудно деформировать.
GH230
Это упрочненный раствором антиокислительный сплав.При температуре до 1200 ℃ он обладает высокой термостойкостью, отличной стойкостью к окислению и хорошими характеристиками процесса штамповки и сварки.При длительном использовании его организационная эффективность стабильна.Это один из сплавов с самой высокой рабочей температурой в Китае.
GH500 (Удимет500)
Сплав представляет собой стареющий сплав, упрочненный осаждением с высоким содержанием алюминия и титана.Обладает высокими показателями предела текучести и прочности на излом.Полезная модель может быть применена к диску турбины двигателя вертолета.
GH520 (Удимет520)
Сплав представляет собой дисперсионно-упрочненный сплав на основе никеля с высокой степенью легирования.Его можно использовать в течение длительного времени ниже 980 ℃.При высокой температуре он обладает хорошей прочностью на растяжение, твердостью при высоких температурах и хорошей стойкостью к окислению.
GH536 (ХастеллойX)
Уровень производительности сплава эквивалентен сплаву GH3044.Он подходит для изготовления камер сгорания авиационных двигателей и других высокотемпературных компонентов для длительного использования при температурах ниже 900 ℃.
GH586
Это жаропрочный сплав на основе никеля, разработанный в Китае.Сплав имеет высокий предел текучести, сопротивление ползучести и хорошую стойкость к окислению в диапазоне -196 ℃~800 ℃.Это также материал диска турбины с лучшими комплексными характеристиками в Китае на данном этапе.При температуре выше 1050 ℃ его коррозионная стойкость к натриевой соли немного ухудшается.
GH600 (Инконель600)
Это упрочненный раствором жаропрочный и коррозионностойкий сплав.Он обладает хорошей коррозионной стойкостью при высоких температурах, стойкостью к окислению, холодными и горячими рабочими характеристиками, низкотемпературными механическими характеристиками, стойкостью к холодной и горячей усталости.При температуре 650 ℃ он обладает высокой прочностью, хорошей формуемостью и легко сваривается.
GH625 (Инконель625)
Сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению.От низкой температуры до 980 ℃ он обладает хорошими свойствами при растяжении и усталости, а также устойчив к коррозии под напряжением в атмосфере солевого тумана.
GH648 (эп.648)
Это сплав с высоким содержанием хрома.При высокой температуре он обладает хорошей коррозионной стойкостью и комплексными механическими свойствами.
GH698 (эи 698)
Он обладает высокой выносливостью и хорошими всесторонними свойствами в диапазоне 550~800 ℃.Уровень производительности его сплава эквивалентен уровню Waspaloy.
GH708 (эп.708)
Это новый стареющий сплав на основе никеля.Сплав обладает высокой жаропрочностью, отличной стойкостью к окислению и определенной свариваемостью.Его можно использовать в течение длительного времени при температуре 900 ℃.
GH864 (Васпаллой)
В диапазоне температур 540~815 ℃ сплав обладает хорошей стойкостью к газовой коррозии, высоким пределом текучести и усталостными свойствами, хорошей технологической пластичностью и стабильной структурой.
GH742 (эп742ид)
Сплав имеет хорошие высокотемпературные свойства при 750~950 ℃.Это наиболее легированный материал диска турбины среди деформированных суперсплавов, который широко используется в авиационных двигателях большой тяги.
Жаропрочный сплав на основе никеля Жаропрочный сплав на основе железа
GH1016
Это жаропрочный сплав на основе железа, упрочненный композиционным раствором.Он обладает хорошей стойкостью к окислению, высокой пластичностью, высокой термической прочностью и хорошими характеристиками термической усталости.Производительность процессов штамповки и сварки также очень высока.Рабочая температура ниже 950 ℃, а коррозионная стойкость к серной кислоте и натриевой соли плохая при высокой температуре.Он успешно применяется для изготовления высокотемпературных лопастей и панелей вентиляторов.
GH2018
Сплав обладает хорошей термостойкостью.Его свойства эквивалентны свойствам сплава GH163.Он подходит для изготовления деталей с рабочей температурой ниже 800 ℃.При высокой температуре его стойкость к окислению немного ухудшается.
GH26R26
Жаропрочный и коррозионностойкий сплав на основе Fe-Ni-Co-Cr обладает превосходными антирелаксационными и противоползучими свойствами.Хорошая пластичность при средних температурах.Он может использоваться в условиях пара 540 ℃~570 ℃, а также может быть разработан для удовлетворения требований крепежа для паровых турбин мощностью 300~600 МВт.Подходит для использования в качестве застежек и уплотнителей.
GH1035 (эи 703)
Это жаропрочный сплав на основе железа, упрочненный аустенитным раствором.Его основные свойства близки к сплаву GH3039.Тем не менее, усталостные свойства в диапазоне средних температур лучше, чем у жаропрочных сплавов на основе никеля для той же цели при обработке, пластичности, холодной штамповке и сварке, а коррозионная стойкость к соляной кислоте немного плохая.
GH35A
На основе GH1035 добавляют B и Mg для укрепления границ зерен, чтобы улучшить жаропрочность, пластичность и коррозионную стойкость сплава.Его можно использовать для изготовления деталей с температурой ниже 700 ℃.
GH36 (эи481)
Это высокотемпературный сплав на основе дисперсионно-твердеющего железа, усиленный VC, со стабильной структурой.В среднем диапазоне температур обладает хорошими физическими, механическими и токарными характеристиками.Однако его стойкость к окислению при высоких температурах плохая.
GH38 (Аэи696А)
Сплав представляет собой высокотемпературный сплав на основе дисперсионно-твердеющего железа.Когда сплав используется ниже 700, он имеет достаточную термическую прочность, хорошие характеристики резки и сварки.
GH1131 (эи 126)
Сплав представляет собой жаропрочный сплав на основе железа с высокими эксплуатационными характеристиками, упрочненный композиционным раствором.Его термическая прочность эквивалентна сплаву GH3044.Он имеет хорошую пластичность при горячей обработке, сварку и холодную штамповку.Однако стойкость к высокотемпературному окислению и структурная стабильность сплава хуже, чем у сплавов на основе никеля того же назначения.
ГХ2132А-286
Сплав имеет высокий предел текучести, сопротивление разрыву и сопротивление ползучести ниже 650. Он также обладает хорошей пластичностью при обработке и удовлетворительными характеристиками сварки.
GH132B
Он оптимизирует и регулирует диапазон регулирования сплава на основе GH132, тем самым улучшая комплексные свойства сплава.
GH135
Сплав обладает хорошими свойствами малоцикловой усталости.Ниже 700 его предел текучести увеличивается с повышением температуры, и его пластичность при горячей обработке хорошая.При высокой температуре его коррозионная стойкость к солям натрия плохая.Его можно использовать в качестве кузнечного модуля и наполнителя головки молотка.
ГХ136В-57
Он регулирует содержание элементов в сплаве на основе сплава GH132, что позволяет снизить выделение вредных фаз при длительном использовании сплава и улучшить стабильность структуры и свойств сплава при длительном использовании. .Он используется для эластичных деталей в паровых турбинах.
GH139 (эи 835)
Уровень производительности сплава эквивалентен сплаву GH3030.Он имеет характеристики хорошей пластичности при горячей обработке, структурной стабильности и производительности процесса сварки.
GH1140
Сплав имеет среднюю термическую прочность, высокую пластичность, хорошую термическую усталость, структурную стабильность и производительность процесса сварки.Подходящая рабочая температура ниже 850 ℃.Обладает определенной коррозионной стойкостью к сульфиду при высокой температуре.Однако он плохо противостоит окислению в условиях обогащения кислородом.При определенных условиях он может заменить жаропрочный сплав на основе никеля GH3039.
GH150 ( эп. 718)
Сплав обладает высокой прочностью, хорошей пластичностью и низким коэффициентом расширения.Его ткань стабильна при длительном использовании при температуре ниже 750 ℃.В то же время он обладает хорошей пластичностью при горячей обработке и удовлетворительными свойствами сварки, холодной штамповки и резки.При температуре выше 900 ℃ его коррозионная стойкость к морской соли немного ухудшается.
GH169 (Инконель718)
Ниже 650 ℃ сплав обладает такими характеристиками, как высокий предел текучести, хорошая пластичность, хорошие свойства при сварке и формовании, высокая коррозионная стойкость, стойкость к окислению и радиационная стойкость.В диапазоне температур - 253 ℃~700 ℃ микроструктура и свойства сплава стабильны.
GH302
Сплав может сохранять стабильную структуру и свойства при длительном использовании при температуре ниже 700 ℃.За короткое время его можно использовать до 850 ℃.В условиях высоких температур его коррозионная стойкость и стойкость к окислению солей натрия несколько плохие, что требует защиты покрытия.
GH696э (и 696M)
Сплав обладает хорошей обрабатываемостью в холодном и горячем состоянии, стойкостью к окислению, термостойкостью и коррозионной стойкостью.При температуре около 700 ℃ он обладает хорошими комплексными свойствами.Сплав может быть использован для изготовления крепежных деталей, силовых деталей газотурбинных двигателей и высокотемпературных упругих деталей медицинских инструментов.
GH706 (Инконель706)
Обладает хорошей стойкостью к окислению и коррозионной стойкостью в широком диапазоне температур и среднем диапазоне.Он также обладает хорошей способностью к формованию и сварке, а также производительностью механической обработки.
GH901 (Инконель901)
При 650 ℃ сплав имеет более высокие предел текучести и прочность на разрыв.Стойкость к окислению ниже 760 ℃.При длительном использовании его организация стабильна.Он широко используется для изготовления вращающихся частей, статических конструктивных деталей, крепежных деталей и других деталей авиационных двигателей и газовых турбин, работающих при температуре ниже 650 ℃.
GH907 и GH909 (Инконель907, Инконель909)
Он имеет низкий коэффициент теплового расширения и почти постоянный модуль упругости.
Жаропрочный сплав на основе железа Жаропрочный сплав на основе кобальта
GH188 (Хейнс 188)
Максимальная рабочая температура сплава может достигать 1100 ℃.Он обладает хорошей стойкостью к окислению, комплексными механическими свойствами и структурной стабильностью.Пластичность при холодной и горячей обработке хорошая.Сплав обладает высокой стойкостью к вулканизации и коррозии солей натрия.
GH605 (Хейнс-25)
Сплав обладает превосходными механическими свойствами при высоких температурах.Ниже 980 ℃ он имеет хорошую стойкость к окислению, хорошую стойкость к вулканизации и относительно хорошую стойкость к царапинам и износу.
