• kafa_banner

Seramik kompozit astar

Seramik kompozit astar

Kısa Açıklama:

Açı Öğütücü oluk astarı için Yüksek Yoğunlukta kalibre edilmiş Alüminyum Oksit Flap Disk:

ARZ seramik kaplama plakası

ZTA seramik kaplama plakası

ALÜMİNA seramik astar plakası

SİLİKON KARBÜR SERAMİK ASTAR


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Ortak türler

Esas olarak alüminyum oksit, silisyum karbür ve zirkonyadan yapılmış, aşınmaya dayanıklı seramik kaplama plakası

Kauçuk kompozit seramik astar plakası

Metalden seramik astara

Aşınmaya dayanıklı seramik astar plakasının kullanımı: petrol, madencilik, çelik fabrikası, enerji santrali ve diğer endüstrilerde boru yüzeyinden akan malzeme taşıma ekipmanı veya sıvı için aşınmaya dayanıklı bir malzemedir.Ana işlevi, malzemelerin boru duvarı üzerindeki etkisine, kimyasal maddelerin korozyonuna ve malzemelerin termal etkisine etkili bir şekilde direnmek, ekipman bileşenlerinin aşınmasını azaltmak, böylece sık bakım maliyetini büyük ölçüde azaltmak ve hizmet ömrünü uzatmaktır. ekipman, Endüstriyel aşınmaya dayanıklı, darbeye dayanıklı ve korozyona dayanıklı malzemeler için iyi bir seçimdir.Aşınmaya dayanıklı seramik kaplama plakasının özellikleri: Aşınma direnci, darbe direnci, korozyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, uygun yapı vb. kül, pulverize kömür, mineral tozu, tortu, çimento vb.) enerji, metalurji, kömür, petrol, çimento, kimya sanayi, makine ve diğer sanayilerde.Yüksek sıcaklık korozyonu, yüksek sıcaklık aşınması veya yüksek sıcaklıkta erime korozyonu durumunda kullanımı çok güvenli ve güvenilirdir ve hizmet ömrü dökme taş, aşınmaya dayanıklı alaşımlı dökme çelik, çelik plastikten daha uzundur. çelik kauçuktan ve diğer malzemelerden yapılmış dayanıklı seramik kaplama plakaları on ila yirmi kat daha fazladır: spesifik inşaat ortamına bağlı olarak kaynak ve yapıştırıcı olmak üzere iki tipi vardır.Kaynak genellikle büyük darbe kuvveti ile çalışma koşullarında kullanılır ve yapıştırıcı yapışmayı etkileyebilir.Sıcaklık 300 dereceyi geçemez.

Sadece iyi hammaddeler seçiyoruz.Aşınmaya dayanıklı seramik astar plakalarımız tünel fırınlarda pişirilir.Fırın sıcaklığı sabittir.Pişmiş seramik kaplama plakaları tek tip renktedir ve yeşim dokusuna sahiptir.Dışarıdan, yüzey yapışma olmadan düzgündür ve siyah nokta yoktur (yüksek kaliteli hammaddelerdeki safsızlık içeriği azdır).ASTM65 testini geçtiler.B. Birçok aşınmaya dayanıklı seramik astar kalıbı vardır.Yıllar süren birikimden sonra, şirket müşterilerin seçebileceği yüzlerce kalıp setine sahiptir.Ürünler kesinlikle sıralanır ve yanlış vaatlerde bulunmadan söylediklerini yapar.C. Aşınmaya dayanıklı seramik astar yapımı ve profesyonel teknisyenler konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahip olan şirket, aşınmaya dayanıklı seramik astarın montajı için teknik rehberlik ve tanımlama yöntemleri sağlayabilir.A. Aşınmaya dayanıklı seramik astarın düz bir yüzeye sahip olması, siyah noktalar olmaması, pürüzsüz pürüzsüz olması ve tek tip renkte olması beklenir. Kaynaklı aşınmaya dayanıklı seramik kaplama plakasının demir dağıtım çanağının şekli iç delikle tutarlıdır. Astar plakasının ve minimum ağırlığın 5 g'dan az olmaması B. Yoğunluğu ölçün.Alüminyum oksit içeriği yoğunluk ölçülerek hesaplanabilir.40kg/cm3 basınçta, 50mm mesafede, 45 derecelik püskürtme açısında ve 60 dakikalık bir sürede bir kumlama makinesi ile aşınmaya dayanıklılık deneyini gerçekleştirin.

Aşınmaya dayanıklı seramik kaplama plakasının uygulanması Demir çelik endüstrisinde malzeme taşıma sistemi: kova tekerleği, hazne, silo, bantlı konveyör apronu, arabalı üç yollu kova, alma hunisi harmanlama sistemi: karıştırma silosu, birincil karıştırma silindiri, ikincil karıştırma silindiri, karıştırma diski, karıştırma silindiri sıyırıcı, peletleme diski sinterleme sistemi: Titreşimli elek altında zenginleştirme hunisi, hammadde taşıma oluğu, siklon toz toplayıcı ve boru hattı, fan pervanesi Çimento endüstrisinde kireçtaşı kırma sistemi ve ham yakıt ön homojenizasyon sistemi: oluk, hazne, Kayış kasnağı Hammadde değirmeni sistemi: toz yoğunlaştırıcının saptırıcı kanadı, toz yoğunlaştırıcı konisi, dikey değirmenden siklona boru, siklon, yakıt değirmeni (çelik bilyalı değirmen), toz yoğunlaştırıcı kabuğu, iç koni, kömür tozu boru yakıt değirmeni (çelik bilyalı değirmen) ): toz konsantratörü kabuğu, iç koni, kömür tozu borusu, kömür tozu dönüş borusu, liman endüstrisi rıhtım sabit hunisi, kova tekerleği sabit hunisi, kemer konveyor transfer istasyonu sabit hazne, gemi boşaltıcı hazne


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.

    Ürün kategorileri