Chúng tôi có thể cung cấp cấu hình hoàn chỉnh từ nguyên liệu thô đến nghiền và chế biến thành cát và sỏi, bao gồm thiết bị thứ nhất, thứ hai, thứ ba, sàng lọc và bảo vệ môi trường.
Sơ đồ thiết kế và xây dựng tổng thể được tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau bằng cách tối ưu hóa sự kết hợp của nhiều loại thiết bị.
Tấm lót cao su của máy nghiền bi
Giơi thiệu sản phẩm
Tấm lót cao su của máy nghiền bi là tên viết tắt của tấm lót vật liệu cao su ở cả hai đầu và xi lanh được sử dụng bởi máy nghiền bi.Bộ hoàn chỉnh của tấm lót cao su của máy nghiền bi bao gồm tấm lót cuối, dải nâng cuối, vòng trung tâm, chất độn, dải nâng xi lanh, cửa cống, dây buộc, v.v.
•Tấm lót cuối: Loại lưới là tấm lưới.
•Vòng trung tâm: Loại lưới là tấm bảo vệ trung tâm.
•Dải nâng xi lanh: Nó còn được gọi là dải ép.
Tấm lót của máy nghiền bi được sử dụng để bảo vệ xi lanh khỏi tác động và ma sát trực tiếp của vật liệu và vật liệu nghiền.Trong khi đó, nó cũng có thể sử dụng các dạng tấm lót khác nhau để điều chỉnh trạng thái chuyển động của thân máy mài, nhằm nâng cao hiệu quả nghiền của thân máy mài trên vật liệu, giúp cải thiện hiệu quả nghiền của máy nghiền, tăng sản lượng và giảm tiêu thụ kim loại.Ngoài tác dụng bảo vệ xi lanh, lót xi lanh còn có tác dụng ảnh hưởng đến chuyển động của thân máy mài.Để đáp ứng các yêu cầu về điều kiện làm việc khác nhau, chẳng hạn như nghiền hoặc nghiền mịn, tấm lót có thể sử dụng các hình dạng và vật liệu khác nhau.Với tác dụng mài mạnh, tấm lót có khả năng chống mài mòn tốt.
•Nếu tập trung vào việc nghiền, tấm lót phải có khả năng nâng mạnh lên thân máy nghiền với khả năng chống va đập tốt.
•Nếu tập trung vào mài mịn, phần nhô ra của tấm lót tương đối nhỏ, tác dụng nâng thân máy mài yếu và tác động nhỏ.
Tấm lót cao su của máy nghiền bi chủ yếu bao gồm xi lanh và phần cuối.
Hình trụ:
Thanh giằng xi lanh, tấm lót xi lanh, bu lông chữ T
Kết thúc:
Tấm lót cuối / tấm lưới, dải cuối, T-bolt
1. Tiêu thụ năng lượng thấp
Mật độ vật lý của cao su bằng 1/6 so với thép mangan.Bằng cách giảm trọng lượng xi lanh, tải của động cơ sẽ giảm, giúp tiết kiệm năng lượng điện và chi phí.
2. Tấm lót cao su chịu mài mòn và chống va đập cao áp dụng công thức đặc biệt.Sau quá trình lưu hóa áp suất cao, tuổi thọ của hiệu suất chống mài mòn được cải thiện đáng kể, gấp khoảng 1,5-2 lần so với tấm lót thép Meng.Bộ đệm cao su đàn hồi độc đáo giúp giảm đáng kể lực tác động mạnh.
3. Bản thân sự va chạm giữa thép và cao su có tiếng ồn thấp sẽ làm giảm tiếng ồn, đồng thời bản thân cao su có tác dụng cách âm.Điều này không chỉ kích thích sự nhiệt tình của nhân viên ở một mức độ nhất định mà còn gián tiếp nâng cao hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp.
4. Lớp lót cao su dễ lắp đặt tương đối nhẹ.Trong quá trình cài đặt, không cần các công cụ đặc biệt, giúp giảm đáng kể thời gian chết và cải thiện hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp.
5. Thép mangan chống ăn mòn có thể phản ứng với axit, kiềm và muối để tạo ra phản ứng hóa học thay thế, làm tăng tốc độ mài mòn của tấm lót.Tuy nhiên, bản thân tấm lót cao su có công thức kỹ thuật đặc biệt, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, do đó kéo dài tuổi thọ của tấm lót.
6. Tiết kiệm chi phí bóng thép
Dựa trên hiệu suất làm việc thực tế, các nhà máy mỏ có sản lượng hàng năm là 100000 tấn có thể tiết kiệm 150000 tấn bi thép bằng cách sử dụng các tấm lót cao su so với các tấm lót thép mangan.
1. Hiệu suất bịt kín của tấm lót cao su máy nghiền tốt hơn so với các sản phẩm khác mà không bị rò rỉ bùn.Với môi trường địa lý tuyệt vời, nó có hiệu quả hoạt động cực kỳ cao.
2. Tấm lót cao su của máy nghiền có khối lượng tịnh lớn và khả năng xử lý lớn.
3. Giảm tiếng ồn có thể bảo vệ sức khỏe thể chất và tinh thần của nhân viên và cải thiện môi trường làm việc tồi tệ.
4. Độ dày của tấm lót cao su của máy nghiền mỏng hơn so với tấm lót kim loại, giúp giảm trọng lượng của sản phẩm và làm cho sản phẩm nhẹ hơn.Độ dày mỏng cũng làm giảm chi phí nhân sự trong quá trình lắp đặt.Như vậy, doanh nghiệp có thể dễ dàng hơn trong việc bố trí người lao động.
5. Lớp lót cao su của nhà máy có mức tiêu thụ điện năng thấp, có thể tiết kiệm 5% đến 10% điện năng cho doanh nghiệp.
6. Sau khi tiếp xúc với các chất ăn mòn như axit, kiềm và muối, kim loại rất dễ trải qua phản ứng hóa học thay thế, gây ra thiệt hại lớn cho tấm lót.Tuy nhiên, tấm lót cao su có đặc tính chống ăn mòn, sau khi được phát triển với công thức kỹ thuật đặc biệt.Vì vậy, cao su lót cối xay là sản phẩm bền bỉ với thời gian sử dụng lâu dài.
Tấm lót cao su tổng hợp cao su thép
Tấm lót cao su tổng hợp cao su thép được kết hợp hữu cơ với thép đặc biệt chịu mài mòn cao và cao su đàn hồi cao.Cụ thể, nó tận dụng tối đa hiệu suất chống mài mòn tuyệt vời của kim loại chống mài mòn và hiệu suất chống va đập tuyệt vời.Nó cũng có thể sử dụng đầy đủ tính đàn hồi của cao su để đệm và liên kết.Do đó, tấm lót cao su tổng hợp cao su thép có hiệu suất chống mài mòn tuyệt vời, độ bền cao, giảm tiếng ồn và thuận tiện để thay thế.Nó phù hợp để sản xuất lót xi lanh của máy mài đường kính lớn với độ cứng cao và khả năng xử lý lớn trong bộ cô đặc.
1. Hiệu suất chống va đập tuyệt vời và hiệu suất chống mài mòn
2. Tuổi thọ dài và hiệu suất chi phí cao
3. Tiếng ồn thấp hơn so với tấm lót kim loại.
4. Trọng lượng nhẹ và tháo lắp dễ dàng.
Tấm lót composite cao su thép chủ yếu được làm bằng mủ tự nhiên nguyên chất và hợp kim đa nguyên tố của Malaysia.Thông qua sự thâm nhập giao diện của chất kết dính nano polymer, nó kết hợp chắc chắn chất đàn hồi với hợp kim đa nguyên tố siêu chống mài mòn.Thông qua những ưu điểm bổ sung của vật liệu, sản phẩm này giải quyết những thiếu sót của tấm lót thép đúc truyền thống trong ngành, đó là dễ bị hư hỏng và tấm lót cao su không chịu mài mòn.Trên hết, tấm lót composite cao su thép có nhiều ưu điểm như siêu chống va đập, hiệu suất chống mài mòn cao, tuổi thọ siêu dài, lắp đặt thuận tiện, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, giảm tiếng ồn.