Tấm lót cao su tổng hợp gốm và tấm máng
Tấm lót cao su tổng hợp gốm và tấm máng
Tấm lót gốm chịu mài mòn
Gốm Alumina, silicon carbide và zirconia được sử dụng làm lớp chống mài mòn.
Các lớp kim loại phụ trợ và các lớp cao su được sử dụng làm chất đệm.
Loại phổ biến
Tấm lót gốm tổng hợp cao su
Tấm lót gốm tổng hợp kim loại
Loại lớp gốm
Gốm sứ alumina, gốm sứ cacbua silic, gốm sứ zirconia, gốm sứ ZTA
Ứng dụng của tấm lót gốm chịu mài mòn
tấm lót gốm chịu mài mòn là một loại vật liệu chịu mài mòn dùng cho thiết bị vận chuyển vật liệu hoặc chất lỏng chảy qua bề mặt đường ống trong dầu khí, khai thác mỏ, nhà máy thép, nhà máy điện và các ngành công nghiệp khác.Chức năng chính là chống lại hiệu quả tác động của vật liệu lên thành ống, sự ăn mòn của các chất hóa học và tác động nhiệt của vật liệu.Đồng thời, nó có thể làm giảm sự hao mòn của các bộ phận thiết bị, do đó giảm đáng kể chi phí bảo trì thường xuyên và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.Do đó, nó là một lựa chọn tốt cho các vật liệu chống mài mòn, chống va đập và chống ăn mòn trong công nghiệp.
Đặc điểm của tấm lót gốm chịu mài mòn
Tấm lót gốm chịu mài mòn có các đặc tính chống mài mòn, chống va đập, chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và thi công thuận tiện.Nó là một vật liệu chống mài mòn lý tưởng cho bề mặt của thiết bị vận chuyển vật liệu (như tro, than nghiền, bột khoáng, chất thải, xi măng, v.v.) trong điện, luyện kim, than, dầu khí, xi măng, công nghiệp hóa chất, máy móc và các ngành công nghiệp khác.Nó rất an toàn và đáng tin cậy trong các ứng dụng trong điều kiện ăn mòn ở nhiệt độ cao và mài mòn ở nhiệt độ cao.Tuổi thọ của nó cao gấp mười đến hai mươi lần so với đá đúc, thép đúc hợp kim chịu mài mòn, nhựa thép, cao su thép và các vật liệu khác.
Việc lắp đặt tấm lót gốm chịu mài mòn được chia thành hàn và liên kết.Tùy thuộc vào môi trường xây dựng cụ thể, hai phương pháp cài đặt có thể được chọn.Hàn thường được sử dụng trong điều kiện làm việc với lực tác động lớn.Tuy nhiên, liên kết có thể bị ảnh hưởng bởi chất kết dính.Nhiệt độ của nó không thể vượt quá 300 ℃.
KSINO chỉ sử dụng các nguyên liệu đủ tiêu chuẩn.Các tấm lót gốm chịu mài mòn của chúng tôi được nung trong lò nung đường hầm.Với nhiệt độ lò nung ổn định, tấm lót gốm nung có màu sắc đồng nhất và kết cấu ngọc bích.Ngay từ hình thức bên ngoài, bề mặt sản phẩm gọn gàng, không bị bám dính hay có vết đen do hàm lượng tạp chất trong bột thô chất lượng cao rất nhỏ.Nó có thể vượt qua bài kiểm tra ASTM65.
Có nhiều khuôn lót gốm chịu mài mòn.Qua nhiều năm tích lũy, KSINO có hàng trăm bộ khuôn cho khách hàng lựa chọn.Việc phân loại sản phẩm là nghiêm ngặt.Chúng tôi sẽ làm những gì chúng tôi nói và không hứa hão.
KSINO có nhiều năm kinh nghiệm trong việc thi công tấm lót ceramic chịu mài mòn và đội ngũ kỹ thuật viên chuyên nghiệp.Chúng tôi có thể cung cấp hướng dẫn kỹ thuật và phương pháp xác định để lắp đặt lớp lót gốm chống mài mòn.
A.Sản phẩm đủ tiêu chuẩn
Tấm lót gốm chịu mài mòn tốt có bề mặt phẳng, không có vết đen.Nó mịn màng mà không thô ráp.Ngoài ra, nó có màu sắc đồng đều.Hình dạng của bát phân phối sắt của tấm lót gốm chịu mài mòn hàn phù hợp với lỗ bên trong của tấm lót.Trọng lượng tối thiểu không nhỏ hơn 5g.
B. Đo mật độ
Hàm lượng alumina có thể được tính bằng cách đo mật độ.
C. Kiểm tra mài mòn
Đó là dùng máy phun cát đo trong vòng 60 phút với áp suất 40 kg/cm3, khoảng cách 50 mm, góc phun 45 độ.
Ứng dụng của tấm lót gốm chống mài mòn
1. Ngành thép
Hệ thống cấp liệu: bánh xe gầu, phễu, silo, tạp dề băng tải, gầu ba chiều xe đẩy, phễu tiếp nhận
hệ thống trộn: xi lanh trộn, xi lanh trộn sơ cấp, xi lanh trộn thứ cấp, đĩa trộn, máy cạo xi lanh trộn, đĩa tạo viên
Hệ thống thiêu kết: Phễu hưởng lợi dưới màn hình rung, máng vận chuyển nguyên liệu, ống hút bụi lốc xoáy và đường ống, cánh quạt
2. Ngành xi măng
Hệ thống nghiền đá vôi và hệ thống đồng nhất sơ bộ nhiên liệu thô: máng, phễu, puly đai
Hệ thống máy nghiền thô: cánh lệch hướng của máy cô đặc bột, côn bột, đường ống từ máy nghiền đứng sang cyclon, cyclone, máy nghiền nhiên liệu (máy nghiền bi thép), vỏ máy cô đặc bột, côn trong, ống dẫn than nghiền
Máy nghiền nhiên liệu (máy nghiền bi thép): vỏ máy cô đặc bột, côn trong, ống than nghiền, ống hồi than nghiền
3. Ngành cảng biển
Phễu cố định cầu bến, Phễu cố định gầu gầu, Phễu cố định trạm trung chuyển băng tải, Phễu cố định máy dỡ hàng
4. Công nghiệp luyện kim
Hệ thống cấp liệu: máng đầu, silo (silo giữa, silo đuôi), máng sàng rung, phễu coke, phễu định lượng
Hệ thống trộn: phễu trộn, máy trộn sơ cấp (thứ cấp)
Hệ thống nướng: ống nung bơm thùng đơn, phễu trộn, phễu tro, phễu thùng trung gian
5. Công nghiệp hóa chất
Hệ thống cấp liệu: phễu, silo
Hệ thống khử bụi: ống khử bụi, khuỷu tay, vỏ quạt và cánh quạt, lốc xoáy
6. Ngành than
Hệ thống xử lý than: Máng, phễu, silo
Hệ thống rửa than: cyclone điều áp, cyclone nặng trung bình 3 sản phẩm không áp suất, cyclone nặng trung bình 4 sản phẩm không áp suất, nhóm cyclone nồng độ
Hệ thống cấp liệu: cút, ống, phễu, thùng, cổng phân phối
7. Công nghiệp khai khoáng
Hệ thống cho ăn: phễu
