Mài bóng gốm
Mài bóng gốm
Bóng gốm mài Alumina và zirconia cho nhà máy
Là một thiết bị nghiền mịn hiệu quả cao, máy nghiền bi đã được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, công nghiệp hóa chất và các lĩnh vực công nghiệp khác.Bằng cách sử dụng các quả bóng gốm alumina, nó có thể cải thiện sự phân ly quặng và giảm quá trình nghiền.Đồng thời, nó có thể loại bỏ các tạp chất trên bề mặt khoáng chất và cải thiện hiệu quả chỉ số thụ hưởng.Tuy nhiên, với tư cách là phương tiện nghiền, bi thép của máy nghiền bi dễ tạo ra hiện tượng vật liệu bị mài quá mức.Sắt tạp chất được tạo ra bởi sự mài mòn của quả bóng thép đi vào quy trình, bao phủ bề mặt quặng, gây tiêu thụ thuốc thử và tăng chi phí sản xuất.Do đó, điều quan trọng là phải tìm một phương tiện mài mới để thay thế quả bóng thép, để giảm tạp chất sắt đi vào quá trình lọc để giảm tạp chất trong quá trình và chi phí sản xuất.
Gốm alumina có khả năng kháng axit và kiềm tốt, chống mài mòn và các đặc tính khác.Chúng có thể thích ứng với nhiều điều kiện làm việc khắc nghiệt mà kim loại và phi kim loại không thể áp dụng được.Là một ứng dụng của gốm kỹ thuật, gốm alumina được sử dụng rộng rãi trong máy nghiền bi, máy khuấy xoắn ốc thẳng đứng và các thiết bị nghiền mịn khác.
Bóng alumina cao - bóng mài gốm alumina - giới thiệu ngắn gọn
Bóng alumina cao còn được gọi là bóng gốm alumina.Nguyên liệu cơ bản của nó là năng lượng α alumina.Sản phẩm gốm chịu mài mòn hình thành bằng cách lăn hoặc ép và được nung kết ở nhiệt độ 1600 ℃.
Lĩnh vực ứng dụng
Cung cấp bột giấy cho quặng kim loại (vàng, bạc, đồng, sắt, chì, v.v.) và vận chuyển các chất cô đặc, chất thải và các vật liệu chế biến khác nhau；
Cấp bột giấy cho máy cô đặc quặng phi kim loại (chẳng hạn như quặng phốt phát) và vận chuyển các chất cô đặc, chất thải và các vật liệu chế biến khác nhau;
Vận chuyển các loại bùn mài mòn khác nhau trong quá trình sản xuất titan dioxide, oxit sắt, phân lân và phân kali；
Đặc điểm của bóng gốm alumina
1) Độ cứng cao: Độ cứng Mohs của gốm sứ alumina là 9, trong khi độ cứng Mohs của kim cương là 10. Nó chỉ thấp hơn 1 bậc so với kim cương.
2) Hiệu suất chống mài mòn tuyệt vời và tiêu thụ chậm
3) Hiệu suất chống ăn mòn tuyệt vời: oxit nhôm trơ, không phản ứng với axit và kiềm.Nó có thể tránh tiêu thụ ăn mòn trong điều kiện axit.
4) Độ bền cao và tỷ lệ nghiền bóng thấp: bề ngoài không dễ bị biến dạng sau khi sử dụng.
5) Mật độ của bóng nhôm cao hơn 3,6g / cm3, bằng một nửa so với bóng thép.Trong điều kiện làm việc của mài mịn, nó có thể giảm mài mòn và mài mòn thiết bị, giảm tiếng ồn của thiết bị và tiêu thụ điện năng.
Nó không độc hại và vô hại.Nó tuân thủ các yêu cầu của EU RoHS.
